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传动轴基本参数
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传动轴按其重要部件--万向节的不同,可有不同的分类。如果按万向节在扭转的方向是否有明显的弹性可分为刚性万向节传动轴和挠性万向节传动轴。1、刚性万向节:靠零件的铰链式联接传递动力的。2、挠行万向节:靠弹性零件传递动力,并具有缓冲减振作用。刚性万向节又可分为不等速万向节(如十字轴式万向节)、准等速万向节(如双联式万向节、三销轴式万向节)和等速万向节(如球笼式万向节、球叉式万向节)。等速与不等速,是指从动轴在随着主动轴转动时,两者的转动角速率是否相等而言的,当然,主动轴和从动轴的平均转速是相等的。为了减轻传动轴的质量,节省材料,提高轴的强度、刚度,传动轴多为空心轴;成都两节传动轴厂

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汽车传动轴的材质1、低碳钢塑性好,但强度硬度较低,焊接性与冷冲压工艺性很好,可用来制作各种标准件、轴套、容器等;2、高碳钢塑性差,硬度高,疲劳强度差,切削加工性差,做轴类零件韧性不够,易断。这类钢适合制作静承压型、耐磨性零件,如重钢轨、轧辊。适当热处理后也可制作弹簧、钢丝绳等等需高硬度、高耐磨性零件;3、汽车传动轴的主要作用是传递动力。工作条件一般会承受交变转矩及拉压载荷,轴颈与键部位承受较大的摩擦与磨损。失效形式主要是断裂与局部过度磨损,断裂包括疲劳断裂与过载断裂。故选材时材料应具有:足够的强度、刚度和一定的韧性,良好的耐磨性,高的疲劳强度以及良好的切削加工性。即要求主轴具有良好的综合力学性能。4、而中碳钢经过适当的热处理(调质、表面淬火、渗碳等)可获得良好的综合力学性能,达到心部韧,表面耐磨的零件。建议选用合金调质钢(属于中碳钢的范畴),一般的调质钢淬透性差,力学性能低,只适合尺寸较小、负载较轻的零件。合金调制钢中的合金元素可提高淬透性,明显增强淬火等热处理的硬化表面效果且不降低心部韧性。合金调质钢经过热处理(调质、淬火)即具有良好的综合力学性能。成都双联式传动轴制造工厂上海达升机械有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

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传动轴的检查和保修因不同方式的驱动车而异。对于后轮驱动的车来说,传动轴是用两个不等速万向节接头。如果在放松离合器起步时、或急加速、急减速时车底传出咔咔声,就表示不等速万向节接头需要更换。另一种检查方法是,到车底下抓住传动轴左右摇动,如果转动的角度超过45度,就表示不等速万向节接头的间隙已过大,需要检修。前轮驱动车的传动轴用等速万向接头,在接头部分用橡皮套密封,车主必须时常检查橡皮套的状况。因为一旦破损,砂石会在行驶时跑入万向接头内,加速磨损,减短寿命。检查橡皮套是否破裂很容易:如果在轮圈及发动机底板附近发现极为粘稠的油渍,或在行驶时将方向盘打到底时会有啪啪的声响,均表明万向节接头已损坏,应进行更换。此外,车主应尽量避免在原地打方向盘,因为这样会造成万向节接头因负荷过重而减短寿命。

一般万向节十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。斯太尔系列重型汽车使用的传动轴万向节采用滚柱十字轴轴承,配合以短而粗的十字轴,可传递较大的转距。在轴承端面设有蝶形弹簧,以压紧滚柱。十字轴的端面增加了具有螺旋槽的强化尼龙垫片,可防止大夹角或大转距传递动力时烧结。传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输人轴两轴线夹角的变化,并实现两轴的等角速传动。传动轴在拆修保养后,重新连接时应注意每根传动轴的加油嘴应在同一直线上,而加油嘴要朝向传动轴一面;

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传动轴诊断与排除故障:汽车低速行驶时传动轴出现清脆而有节奏的金属撞击声,汽车脱挡滑行时存在清晰声响。多系万向节轴承壳压紧力过大,使轴承不能灵活转动。汽车行驶时传动轴声响随车速增加而增大,中间支承轴承发出沉闷而连续的混浊声响,则说明中间支承轴承因磨损过大而散架。汽车行驶中传动轴发出连续的“呜……”声,首先检查中间支承轴承支架橡胶垫环隔套紧固螺栓是否过紧或过松(没有按规定的扭紧力矩要求),使轴承支架位置发生偏斜。可调整轴承盖螺栓的松紧度来排除异响故障,若调整轴承预紧度后仍有响声,则应检查轴承的润滑状况,如果轴承润滑不良,应拆验清洗轴承,并加注润滑脂后装复轴承及支架。传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起,将花键轴焊在传动轴管上;成都双联式传动轴制造工厂

上海达升机械有限公司从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。成都两节传动轴厂

传动轴中间支承的安装方法如下。①先安装中间支承,固定螺栓时预紧到一定程度,不拧死,用手盘动传动轴,应无卡滞,转动传动轴阻力应较小。②将驱动轮垫起,启动发动机,低速转动,挂上低速挡,让传动轴转动自动找正。③找正后紧固固定螺栓,应注意紧固力矩应一致。④对传动轴弯曲变形,产生振动的,应拆卸传动轴,校直并进行传动轴校验,主要校验动平衡。⑤在使用中应经常对中间支承轴进行润滑、检查,发现螺栓松动时应及时紧固。如果传动轴中间支承连接板断裂应更换总成。成都两节传动轴厂

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