企业商机
精确称重设备基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • WHS EHS
  • 基材
  • 铁、钢
  • 高精度电脑称重设备
  • 称重精度高达0.05%
精确称重设备企业商机

上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)EHS系列经济型称重设备具备性价比高,称重油缸的本体高度低的特点,适合于高度空间矮小的称重场合;称重设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术及称重传感器的组合确保称重的高精度,并具备高抗干扰性。传感器精度达到0.25%,直接读取称重油缸内部压力,称重系统达到1%。模块化设计;称重控制台,称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。

操作方式:按钮与触摸屏结合。

称重内容:总重量/点重量/重心位置 赫曼具有丰富的工程解决方案经验。辽宁高精度精确称重设备使用

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赫曼WHS系列和EHS系列,都具备了电脑同步称重控制台,PLC称重泵站,称重油缸,称重传感器等系列化定型产品,大部分工况和客户要求下,赫曼只需将模块化的系列产品进行相应的选型和优化组合,即可定制出满足工况要求的个性化称重设备,将个性化方案、成熟可靠的产品,快速交货进行了统一,从而可以为客户提供的产品和服务。赫曼的称重设备有幸被中国的主流海工公司所认可和购置,自2010年以来,相继有中国海洋石油有限公司,中交博迈科海洋船舶重工有限公司,蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司,中集来福士海洋工程有限公司,上海外高桥造船有限公司,马来西亚 Air & Marine 公司采购我公司精确称重设备。山东无线控制精确称重设备功能上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)会不定时升级触摸屏幕的大小,根据用户的需求优化系统。

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赫曼精确称重设备高精度与高效率:电脑控制精确称重设备采用了先进的传感器和测量技术,能够实现高精度的重量测量。同时,电脑控制系统能够快速处理数据,提高称重效率,减少人为操作的错误和延误。自动化与智能化:设备通过电脑控制系统实现自动化操作,如自动校准、自动去皮、自动计数等,**减轻了操作人员的劳动强度。此外,智能化功能如数据自动存储、异常报警、远程监控等,进一步提高了设备的智能化水平,便于生产管理和质量控制。多样化与灵活性:电脑控制精确称重设备可以根据不同的物料和称重需求进行定制和设置,如调整称重范围、精度、单位等。同时,设备支持多种数据通信接口和协议,可以与其他生产设备和信息系统进行无缝对接,实现生产过程的信息化和智能化。

上海耐斯特液压设备 PHS系列便携型多点精确称重设备,每台HJA系列移动式顶升机安装有无线发射端,采集顶升机上安装的传感器信息,通过无线传输至WTC系列无线总控器,可在无线总控器的屏幕面板上显示每个称重点的吨位和总吨位。也可根据需要选安位移传感器并实时显示位移值。通常与无线联动同步控制器配套使用。

称重传感器精度:0.25%称重系统精度:1%称重点数:4, 6, 8 点单点称重能力:50, 150 吨称重显示内容:总重量/点重量操作方式:无线联动总控台 PHS系列便携型多点精确称重设备称重精度达0.25%,称重吨位200吨至1200吨,适合大型结构物移动称重需求。

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赫曼 称重控制台的液晶屏可显示各称重点的重量,总重量,重心位置,各称重点的位移信息,通讯连接状态,称重点故障状态等相关需要的信息。技术性能:称重支持精度:03%,0.5%, 0.05%。称重点数:8, 12, 20, 40, 80, 100点。位移同步精度:1mm。工作电压:220V。触摸屏幕大小:7, 10, 17吋。操作方式:按钮与触摸屏结合。设备特点: 单根总线传输信号; 设置采用触摸屏,操作用按钮。上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)会不定时升级触摸屏幕的大小,根据用户的需求优化系统。上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)专为多点称重设计,可实现大吨位平台模块或重型构件的精确称重。经济型精确称重设备联运

称重控制台,称重泵站,称感器。采用户外型设计,综合考虑运输、就位和抗冲击功能。辽宁高精度精确称重设备使用

上海耐斯特液压(赫曼)EHS系列经济型称重设备的称重控制台采用WINDOWS系统,操作界面友善,可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升,自动显示总重量,点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计,具良好人机交互环境,可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出,并可根据工况需要定制打印输出格式。可根据客户需求进行定制设计,适应于多种复杂工况需求,辽宁高精度精确称重设备使用

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赫曼电脑控制精确称重设备多传感器融合技术:为了提高称重设备的性能和稳定性,有时需要同时采用多个传感器进行测量,并将它们的数据进行融合处理。这要求设备具备多传感器数据采集、同步和融合算法的能力,以实现更准确、更稳定的重量测量。抗干扰技术:电脑控制精确称重设备在工作过程中可能会受到各种电磁干扰、机械振动和环境因素的影响,导致测量结果出现误差。因此,需要采用有效的抗干扰技术,如屏蔽、滤波、隔振等措施,以确保设备的测量准确性和稳定性。数据处理与通信技术:电脑控制精确称重设备需要快速处理大量的测量数据,并将结果传输给上位机或其他设备。这要求设备具备高性能的数据处理器和通信接口,以实现数据的实时处理、存储...

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