上海旋盘式多级离心泵输送浆料泵

不锈钢离心泵,先要知道基本的数据.比如:1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。3、介质温度：4、介质所需要流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。7、不锈钢离心泵的材质与密封形式8、根据流量、扬程选择不锈钢离心泵的合适使用范围与结构9、根据安装场所选择清水泵的形式（立式、卧式、传动形式）10、根据动力源供应，选择驱动动力11、立式不锈钢离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用上诚IHG型立式不锈钢离心泵供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门。 泵壳**有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。上海旋盘式多级离心泵输送浆料泵

故障现象故障原因排除方法1、水泵不出水a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。c、吸入管漏气。d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f、管路阻力过大，泵选型不当。a、检查，去除堵塞物。b、调整电机方向，紧固电机接线。c、拧紧各密封面，排除漏气。d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。f、减少管路弯道，重新选泵。2、水泵流量不足a、先按1.原因检查。b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。c、电压偏低。d、叶轮磨损。a、先按1.排除。b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。c、稳压。d、更换叶轮。3、功率过大a、超过额定流量使用。b、吸程过高。c、泵轴承磨损。a、调节流量，关小出口阀门。b、降低。c、更换轴承。4、杂音振动a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。c、产生汽蚀。d、轴承损坏。e、电机超载发热运行。a、稳固管路。b、提高吸入压力排气。c、降低真空度。d、更换轴承。e、调整按5。5、电机发热a、流量过大，超载运行。b、碰擦。c、电机轴承损坏。d、电压不足。a、关小出口阀。b、检查排除。 浙江多级高扬程泵泵液体由叶轮中心流向外缘时，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。

油泵故障排除方法：（1）根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；（2）更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；（3）更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差；上轴套端面低于泵体上平面（正常值低于～），如超差时应在下轴套加～，安装时则应套在后轴套上装入；（4）卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有；（5）导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；（6）轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；（7）压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；（8）“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；（9）在装齿轮油泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮。

研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑，泵汽蚀的基本关系式为 NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa NPSHa=NPSHrNPSHc——泵开始汽蚀 NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵无汽蚀 式中 NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀; NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好; NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量; [NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[NPSH]=(1.1～1.5)NPSHc。 防止管道离心泵发生汽蚀的措施 欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下： 1、减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度); 2、减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等; 3、防止长时间在大流量下运行; 4、在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀; 5、离心泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行; 6、离心泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响; 7、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。

NYP系列普通（不锈钢）内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。适用介质温度：-10℃―200℃（℃―80℃)。●优点（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。（2）有很强的自吸性能。（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。（6）特别适用高粘度泵稠度介质的输送。适用介质粘度：―300,000cSt(―10,000cSt）。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度泵，其进出口管路上均需设置安全阀。 要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。浙江多级高扬程泵泵

化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对0介质)和耐磨损性要求极高。上海旋盘式多级离心泵输送浆料泵

FSB型氟塑料合金离心泵，可在-80―150度温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无.***分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑效率高，节约能源。产品用途本产品系列共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。泵的轴封该泵采用目前外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。设计特点FSB型氟塑料合金离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用，因此深受广大用户的欢迎。FSB型氟塑料离心泵是参照ISO国际标准的有关性能参数，结合非金属的加工工艺精心设计的，他能在-85℃~200℃温度的条件下。 上海旋盘式多级离心泵输送浆料泵

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