浆料泵泵品质好

FSB型卧式氟塑料离心泵是参照ISO国际标准的有关性能参数，结合非金属的加工工艺精心设计的，他能在-85℃ ~ 200℃温度的条件下，长期输送任意浓度的不含固体颗粒的各种酸、碱、氧化氢等腐蚀性介质，具有特强的耐腐蚀性、机械强度高、不老化、无.毒无分解。具有性能参数广、效率高、结构紧凑、维修简单、节约能源等优点，并杜绝了跑、冒、滴、漏。 主要用途及应用范围是化工、石油、制药、印染、冶炼、造纸、食品等行业**理想的防腐蚀输送设备。 IHF型单级单吸式氟塑料离心泵，是按国标设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的。该泵具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无.毒分解、使用温度宽等优点。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46）、叶轮和泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封。 氟塑料离心泵产品特点 IHF型氟塑料泵的其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定。噪声低，使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃，流量：1.75-200m3/h 扬程：4.5-87m转速1450-2900r/min。化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对0介质)和耐磨损性要求极高。浆料泵泵品质好

IH型卧式不锈钢离心泵,IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀 的或不允许污染的类似于水的介质。 IH型化工泵结构特点 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 泵的轴封型式 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 浆料泵泵品质好扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，对于容积式泵，能量增量主要体在压力能增加上。

  HP系列灰浆输送旋盘泵还可设计成为灰浆泵。可以输送泥浆、污泥、砂浆等非吸水性浆料。一.HP系列灰浆输送旋盘泵处理不同类型浆料的效果和特点1.输送磨蚀性的颗粒对叶轮的磨损率低，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会长久。2.输送的介质中允许固体颗粒含量比较高，但输送的浓度比较高不得超过80%，HP系列灰浆输送旋盘泵一样能够顺畅输送。圆盘转子独特的开放设计使得泵腔内无需精密的公差配合，能输送很大的固体颗粒浆料。如：砂浆、泥浆、水煤浆等。3.在输送含有气体和空气介质时，振动小、噪音低和汽蚀现象对泵的影响小。二.HP系列灰浆输送旋盘泵的应用范围1）HP系列灰浆输送旋盘泵在两相流混合物料输送领域的应用a.由于HD系列灰浆输送旋盘泵的圆盘转子是一种独特的开放设计使得泵腔内无需按精密的公差配合设计制造，能输送很大的固体颗粒。输送的介质中即使固体颗粒含量高，比较高不得超过80%，HD系列海灰浆输送旋盘泵一样能够顺畅输送。b.在输送含有气体和空气介质时，振动小、噪音低和汽蚀现象队泵的影响小。

PBG型屏蔽式管道离心泵，在原有基础上改进电磁**技术，改善了流体运动状态，提高效率10%以上，综合性能指标都上了一个台阶，产品也更加理想。SPG屏蔽泵是一种电动机和泵体一体化结构的水泵，只有静止密封（而不是旋转的轴密封），所以能做到完全无泄露。因其电机自身低噪音，加之屏蔽泵低故障率，高可靠性能，和维护成本等优点赢得广大用户的欢迎，也增强了对中国市场***水泵的需求。产品广泛应用在石油、化学工业，医药、纺织、核电、**及城市给排水，消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌，暖通制冷，等冷暖水循环增压。特别是对振动、噪音要求高的场所，如重点工程、泵房、中央空调等等。还可以用来输送压力和温度不产生结晶和凝固的液体，特别是对人体及环境有害的和不安全的液体和贵重液体等,如强腐蚀性，剧毒性，挥发性，放射性等介质。 泵作为水处理过程中的动力设备，扮演着污水的提升、输送以及药剂计量的工作，其重要性不言而喻。

IS型离心泵产品特点 1、IS型离心泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。 2、IS型离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。 3、泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。 4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。浆料泵泵品质好

按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。浆料泵泵品质好

油泵故障排除方法：（1）根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；（2）更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；（3）更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差；上轴套端面低于泵体上平面（正常值低于～），如超差时应在下轴套加～，安装时则应套在后轴套上装入；（4）卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有；（5）导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；（6）轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；（7）压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；（8）“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；（9）在装齿轮油泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮。 浆料泵泵品质好

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