超声波焊接机主要应用于汽车、家电、电子和医疗行业，尤其适用于需要经久耐用、紧密密封、无视觉缺陷连接的场景。所有超声波焊接机的超声波发生器都能确保焊接品质始终如一。特别研发的控制器与合适的软件极大地改善了焊接工艺。超声波焊接是利用超声波振动频率，接触摩擦产生热能而使两个塑胶件在焊接界面熔融而固定在一起。超声波焊是一种快捷、干净、有效的装配工艺，用于满足塑胶件**度装配要求，是***使用的一种先进装配技术。超声波焊接的缺点包括对材料厚度和形状的限制、对焊件表面质量的要求高等。福建超声波焊接设备
超声波焊接系统可以为热塑性材料进行焊接和热熔成型处理，也可以焊接有色金属。扭转式焊接工艺是一种研发的**技术，采用温和的能量导入方法，**减少了振动的传输，避免给焊接对象施加不必要的负荷。因此这种工艺相对轻柔，同样适合焊接传感器等敏感产品。机架坚固耐用，采用模块化设计，可轻松扩展。它与控制系统 TelsoFlex 相结合，可以在很大程度上实现对过程的管控。不同的焊接模式和触发方式可确保为接合件带来比较好的焊接效果。广西国产超声波焊接设备超声波焊接技术的发展需要**、企业和学术界的共同努力和合作，才能取得更大的成果和进展。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。
应用超声波焊接***用于电子器件中锗和硅上的引线和金属涂层的焊接，集成电路中陶瓷和玻璃上的各种金属(铝、铜、金、镍)和金属涂层的焊接，热电偶焊接，以及化学活性物质如**、试剂和**的封装焊接。
适用范围
1.玩具行业：塑料玩具、玩具***、塑料电话、游泳器械、飞机、卡通塑料玩具等。
2.文具行业：订书机、聚丙烯文件夹、塑料笔筒等。；
3.电子行业：电脑、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、录像带、CD盒、手机盒等。；
4.汽车工业：尾灯、后视镜、前角灯、指示灯、仪表板、扬声器、码表等。；
5.食品行业：保温杯、内松盒、座封容器等。
6.电气行业：电源开关盒、继电器、设置、电池盒、整流器、天线接线盒等；
7.珠宝行业：鲜花、钥匙圈、相框、亚克力钻等。；
8.日用品：打火机、眼镜盒、手提手电筒、钟表等。；
9.其他：聚丙烯盒、橱柜用品、通讯设备等。 超声波焊接的缺点包括：对材料的厚度和材质有一定的限制，需要专业的操作技能和设备维护。
超声波焊具有以下优点①可实现同种，异种金属，金属与非金属，塑料之间的焊接②特别适合焊接金属箔，细线和微型设备。可以焊接厚度*为0.002mm的金箔和铝箔。由于它是固态焊接，因此不会氧化，污染和损坏微电子设备，因此半导体硅片和金属线（金，银，铝，铂，钽等）精密焊接**适合。③可以焊接厚度差和多层箔堆叠等焊接零件，例如热电偶丝焊接，电阻应变计引线电线和管丝的焊接，以及多层铝箔和银箔的焊接等④焊接时，焊接部位不加热也不通电，对于铝，铜，金钱等高热导率，高导电率的材料来说很容易。⑤与电阻焊相比，功耗小，焊件变形小，接头强度高，稳定性好。⑥焊件表面的清洁度不高，允许少量的氧化膜和油渍。因为超声波本身具有破坏和清洁焊件表面氧化膜的作用。焊接表面的状态对焊接质量影响很小，甚至可以带油漆或塑料膜的金属。超声波焊接技术的应用将为环保事业做出贡献，减少资源浪费和环境污染。广西国产超声波焊接设备
超声波焊接技术的研究和开发对于推动制造业的发展具有重要意义。福建超声波焊接设备
超声波焊接机整机特点：1.自动追频，采用高性能防干扰微处理器，实现电子操控化，熔接操控全部的参数经由微电脑进行管理。2.智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，自动调节频带，实时跟踪谐振点。3.机器运行更稳定，振动组温度保持低点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整。4.出力强劲稳定，数子电路智能芯片控制，德国IGBT模块，移相全桥扑，输出稳定强劲。5.更换焊头，焊头固定牢固后自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏。6.换能器采用原装日本进口NTK压电陶瓷晶片，功率输出强劲。7.操作简单，四点式平衡调节，简易调节焊头水平；8.采用涡轮转动轻松调节机身行程，解决了常规机调节高度的弊端；9.自设焊模工场，采用美国航天7075铝合金材质,经久耐用福建超声波焊接设备
