高速激光S型制片机是一款先进的设备，专门用于实现锂电池正负极片极耳的成型及分条功能。其高效、精确的性能使其在锂离子电池制作过程中发挥着至关重要的作用。
这款设备采用双侧大板支撑结构，集成了预分切、制片和分条功能，大幅度节省了占地面积，使得生产线布局更为紧凑。此外，极耳S型切割和箔材区共用的设计，有效节省了材料成本，提高了生产效率。
在制片过程中，高速激光S型制片机能够精确控制激光切割的参数，实现极耳成型和分条的高精度切割。切割边缘光滑、无毛刺，大幅度提高了电池的安全性能和使用性能。同时，该设备还配有多重除尘系统，确保工作环境清洁，提高产品质量。 高速激光模切机运行稳定，故障率低，维护简便。江西激光裁切激光模切机销售厂家
高速激光制片分条一体机（立式）在除尘方面，设备配有多重除尘系统，能够有效去除制片过程中产生的粉尘，保持工作环境的清洁，同时也保护了设备的正常运行。这一设计不仅延长了设备的使用寿命，还提高了工作环境的安全性。
设备的兼容性也非常出色，它兼容叠片和卷绕工艺，使得设备能够适用于不同的生产工艺需求。无论是采用叠片工艺还是卷绕工艺，该设备都能提供高效、精确的制片解决方案。
在性能参数方面，设备的效率高达Max90m/min，兼容幅宽为100-600mm（**⼩幅宽不含空箔区），收放卷卷径≤Փ750mm。切割方式支持一出二，并兼容一出一。切割尺寸精度≤±0.3mm，热影响区域≤100um，漏金属≤50um，毛刺≤25um，金属溶珠≤15um。这些参数充分展示了设备在切割精度、效率和稳定性方面的优异表现。 高速模切激光模切机生产企业配有多重除尘系统，除尘效率⾼。
在工艺探索阶段，我们积极拥抱变革，不断尝试新的技术和方法。激光柔性切割技术的引入，使得切割过程更加灵活多变，能够适应不同规格和形状的电池制造需求。非接触高能量密度的特点，则确保了切割过程的精细度和稳定性，有效避免了传统机械切割中可能出现的误差和损伤。此外，快速换型技术的应用，使得设备能够在短时间内完成不同产品之间的切换，大幅度提高了生产效率。
2015年，我们与行业头部客户共同开发出了***可进行量产的激光模切机，即激光制片1.0。这款设备的成功研发，不仅标志着激光切割技术在动力电池制造领域的应用取得了重大突破，也为我们后续的技术创新和产品研发奠定了坚实的基础。
海目星还注重标准化设计的应用。通过制定统一的设备标准和操作流程，海目星确保了激光切割设备的稳定性和可靠性，降低了维护和保养的成本。这种标准化设计不仅提高了设备的通用性，也为企业的大规模生产提供了便利。海目星激光切割重要技术以其高效、精确、稳定的特点，为电池制造领域带来了翻天覆地的变革。随着技术的不断进步和创新，我们有理由相信，海目星将继续致力于电池制造行业的发展，为新能源领域的繁荣做出更大的贡献。在未来，随着电池性能需求的不断提升和制造成本的持续优化，海目星激光切割技术将继续发挥重要作用。
高速激光模切机，高效稳定，为企业创造更多价值。
高速激光制片关键技术
在全球激光技术应用领域，高速激光制片技术正日益成为行业关注的焦点。作为全球先进的高速激光制片综合解决方案服务商，海目星凭借深厚的研发实力和丰富的行业经验，成功整合了高速激光切割应用技术、高速运动张力控制技术、高速动力学稳定性、除尘流体仿真技术以及视觉纠偏闭环控制技术等多项重要技术，为行业提供了高效、精确的高速激光制片解决方案。
高速激光切割应用控制技术是高速激光制片技术的重要部分。通过精确控制激光束的功率、速度和切割深度，我们实现了对材料的高效、精确切割。这一技术的应用，不仅提高了制片效率，更在保障切割质量方面发挥了重要作用。同时，我们不断优化激光切割算法，使设备能够适应不同材料和不同厚度的切割需求，从而满足客户的多样化需求。
高速激光模切机，提升生产效率，缩短交货周期。分条激光模切机多少钱
激光模切机可以存储计算机编制的切割程序，只需调整程序进行切割，即可实现快速打样和重复加工。江西激光裁切激光模切机销售厂家
圆柱全极耳切割的改进：传统的切割方式往往会导致极耳出现褶皱、产生金属屑，且集流体所占空间较大，这些都影响了电池的性能。而现在的工艺改善，不仅解决了这些问题，还使得电芯的结构更加紧凑，提高了电池的能量密度。
裁片工艺同样经历了重大的改进。裁片品质的稳定与效率的提高，使得电池的制造更加可靠，同时也降低了制造成本。这对于大规模生产而言，无疑是一个巨大的优势。
分条工艺的改进，则主要体现在分条品质的稳定和极片精度的提高。这不仅提高了电池的制造精度，也使得电池的性能得到了进一步的提升。 江西激光裁切激光模切机销售厂家
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