海目星在锂电制造装备和激光创新工艺的迭代革新中,始终致力于提升电池电芯性能和降低电池制造成本。其激光制片设备具备四大优势:一键换型、品质稳定、切割速度快、使用成本低。这些优势使得海目星的设备在电池制造领域具有广泛的应用前景。
一键换型的功能,使得设备能够适应不同规格和类型的电池制造需求,大幅度提高了设备的灵活性和生产效率。品质稳定的特点,则保证了电池制造过程的一致性和可靠性,降低了不良品率。切割速度快,意味着设备能够在短时间内完成大量的切割任务,提高了生产效率。而使用成本低,则使得设备在长期使用中能够为企业节省大量的成本。
正是基于这些优势,海目星的激光制片设备在电池制造领域得到了广泛的应用。它不仅能够满足大规模生产的需求,还能够保证电池的高性能和低成本。这对于动力电池生产来说,无疑是一个巨大的助力。
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海目星将激光制片与前工序相结合,通过分切+激光制片的方式,进一步提高了生产效率并降低了成本。这种创新性的工艺结合,使得电池制造过程更加紧凑、高效,为大规模生产提供了有力支持。
除了激光工艺外,海目星激光切割技术还涵盖了软电控制技术、CCD闭环技术、张力技术等多项重要技术。软电控制技术能够实现对激光设备的精确控制,保证切割过程的稳定性和安全性;CCD闭环技术则能够实时监控切割过程,及时调整切割参数,确保切割质量的一致性;张力技术的应用,则能够减少材料在切割过程中的变形和损坏,提高切割精度。 江苏高速制片激光模切机价格通过精确控制激光束的功率、速度和切割深度,我们实现了对材料的高效、精确切割。
海目星激光切割重要技术:**电池制造新篇章
在新能源行业蓬勃发展的背景下,激光切割技术以其高精度、高效率的特点,正逐渐成为电池制造领域的关键技术。海目星,作为激光切割技术企业,其重要技术不仅为电池制造带来了翻天覆地性的变革,更为行业发展注入了新的活力。
激光工艺是海目星激光切割技术的重心所在。针对正负极材料的切割,海目星深入研究激光加工工艺,通过红外激光切割、纳秒激光、超快激光+皮秒激光等多种技术手段,实现了对锂电池极片的高效、精确切割。这些技术的应用,不仅提高了切割效率,更保证了切割质量的稳定性和可靠性。
在切割品质方面,该设备同样表现出色。切割尺寸精度≤±0.3mm,热影响区域≤100um,漏金属≤50um,毛刺≤25um,金属溶珠≤15um。这些参数表明设备在切割过程中能够保持高度的精度和稳定性,从而确保制片质量的一致性。
为了进一步提高制片效率和品质,设备配备了高精度送料机构和高速激光飞行控制系统。高精度送料机构能够准确地将物料输送到切割区域,确保切割的准确性和稳定性。而高速激光飞行控制系统则能够实时监控切割过程,对切割参数进行精确调整,从而实现高效、精确的切割。 高速激光模切机,让生产更轻松,更高效。
在兼容性方面,高速激光S型制片机表现出色。它兼容一出二、一出三、一出四、一出五、一出六卷料,这使得设备能够适应不同规模和生产需求的生产线。同时,设备适用于叠片和卷绕工艺,为不同工艺需求的用户提供了灵活的解决方案。
在设备效率方面,高速激光S型制片机的速度可以达到90m/min,这一速度在同类设备中处于先进水平。此外,设备兼容的幅宽范围广,为200-1400mm,可以满足不同规格的产品制片需求。收放卷卷径的限制也相对宽松,为用户提供了更多的操作空间。
在切割精度方面,高速激光S型制片机表现出色。切割尺寸精度≤±0.3mm,热影响区域≤100um,漏金属≤50um,毛刺≤25um,金属溶珠≤15um。这些参数表明设备在切割过程中能够保持高度的精度和稳定性,从而确保制片的质量。 高速运动张力控制技术是保障制片过程稳定性的关键。重庆激光裁切激光模切机是什么
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海目星的获奖**,一种在电芯极片上的激光切割方法和装置。通过窄光束长焦深激光应用技术、短扫描周期极耳高精度切割技术等重要技术,实现了锂电池电芯极耳的高效、精确切割,从而彻底颠覆了传统的金属模切极耳技术。这种创新不仅提高了生产效率,更大幅提升了产品质量,为锂电池制造行业带来了前所未有的变革。
海目星将这一重要技术成功转化为多款产品,包括高速激光制片机、高速激光制片分条一体机等。这些产品经过行业多家客户的检验和认可,已经成为市场上的明星产品。它们以先进的性能和稳定的品质,赢得了客户的赞誉,也为海目星赢得了良好的市场口碑。
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