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涂布机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
涂布机企业商机

锂电行业涂布机可以处理的材料非常多样化,其中主要包括以下几种:

铜箔:铜箔是锂电池电极的常见选择,因其具有良好的导电性和物理性能,可以满足较高电流密度和功率密度的要求。

铝箔:铝箔通常用于一些低功率和低电流密度的应用。与铜箔相比,铝箔更轻便,并具有良好的耐腐蚀性能,因此在某些特殊环境下也有广泛的应用。

三元材料:三元涂布机一般采用浇铸离心或者滚涂技术,可以应用于生产锂离子电池等。由于三元涂布机具有普适性强、加工效率高等优点,因此也适用于其他类型的电池生产,如磷酸铁锂电池。

磷酸正极材料:涂布机也适用于基于磷酸盐正极材料的电池极片的干粉涂布。这种涂布方法包括将磷酸盐正极材料、导电剂和热塑性高分子树脂混合搅拌后,通过刮刀式涂布机涂覆在铝箔集流体上。 涂布效率、精度、厚度均匀性、面密度横向、纵向一致性等关键指标均具备行业优势。河北铜箔涂布机联系方式

红外加热技术优势体现在以下几个方面:

设备提速:红外加热技术显著提高了涂布机的涂布速度。设备80m/min,大幅提升了生产效率,适应了锂电池行业快速发展的需求。

能耗降低:相较于传统的电、油、蒸汽加热方式,红外加热技术能够降低能耗。这不仅有助于降低生产成本,还符合当前绿色、环保的生产理念,对锂电池行业的可持续发展具有重要意义。

维护简便与费用节约:红外加热系统结构简单,维护方便。相较于导热油系统(涉及燃气、锅炉、供油管路等复杂设备的维护),红外加热系统不仅降低了运营成本,还提高了设备的稳定性和可靠性,确保了涂布机的长期稳定运行。 广东铝箔涂布机哪家好自动化程度高,降低人工成本,提高生产效率。

极片激光追溯技术为了确保信息的准确性和完整性,系统会将这些信息进行缓存,并按照特定的格式进行组包。上位机读取这些组包后的信息,并将其上传至客户的MES(制造执行系统)中,以便进行进一步的分析和管理。

在整个过程中,PLC不仅负责逻辑控制,还负责抓取生产过程中的关键信息,如刻码数据、扫码结果等。这些信息在PLC中进行缓存和绑定,然后以组包的形式发送给上位机,上传至MES系统。

为了提高扫码的准确性和效率,系统采用了光纤感应器信号触发扫码的方式。当极片经过扫码区域时,光纤感应器会发出信号,触发扫码设备进行工作。同时,编码器会反馈打标卡的刻码精度,确保每一个条码都准确无误地刻印在极片上。

如果扫码过程中连续出现不良品(NG),系统会发出报警信号并停机,以便操作人员及时进行处理和检查。这种报警停机机制可以有效防止不良品流入下一道工序,保证产品质量和生产安全。

红外加热技术是一种先进的加热方法,特别适用于锂电行业涂布机的应用。它基于物体对红外线的吸收原理,利用红外线辐射对物体进行加热。与传统加热方式相比,红外加热具有众多突出优势。

在锂电行业涂布机中,红外加热技术广泛应用于水系浆料(涂膜、负极)的干燥过程。这种技术通过红外线直接作用于物料表面,使其吸收辐射能量并转化为热能,从而实现快速、均匀的干燥。红外加热技术不仅提高了干燥效率,还改善了干燥质量,使涂膜更加均匀、光滑,提高了锂电池的性能和稳定性。 创新设计,实现锂电池极片涂布的高效与准确。

红外加热系统的技术参数:

版面工作温度:200~400℃。这表示红外模组在工作时可以达到的温度范围,适用于不同加热需求的应用场景。

额定功率:4KW(可定制)。额定功率确实说明了红外加热系统广的加热能力,而可定制性则满足了不同用户或应用场景的特殊需求。

功率偏差:±5%。这表示系统在实际工作时的功率与额定功率之间的偏差范围,是评估系统稳定性和精确性的重要指标。

功率调节范围:0~100%(常规10~80%)。用户可以根据需要在这个范围内调节功率,实现灵活的加热控制。 准确控制涂布宽度,满足锂电池多样化需求。陕西双面涂布机销售厂家

智能化程度高,提高锂电池生产效率与品质。河北铜箔涂布机联系方式

品标识技术流程:

涂布机给出NG信号:当涂布机检测到极片存在质量问题时,会发出NG信号。

极片激光刻蚀:接收到NG信号后,激光设备开始对极片进行刻蚀,形成特定的不合格印记。

涂布机收卷前刻蚀检测:在涂布机收卷前,通过传感器对刻蚀效果进行检测,确保刻蚀质量符合要求。

模切机处刻蚀识别:在模切阶段,传感器会识别极片上的刻蚀印记。一旦识别到不合格标识,模切机会进行跳切操作,避免对不良品进行进一步加工。

涂布机极片NG品标识技术能够有效地标识和处理不合格极片,提高产品质量和生产效率。同时,这也为企业提供了一种有效的质量控制手段,有助于提升整体竞争力。


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