萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

离心萃取塔的主体由多分子复合材料制作,作工艺复杂,设备自重比较小;耐大多数的酸、碱、溶剂;不适用于温度太高的体系;萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质,该类材料具有多种好性能所以应用也是非常普遍的,但是价格相比以上两种略贵。多分子复合材料也可以作为萃取塔的材质,多分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料,并且拥有界面的材料。该类型材料强度高、轻质、耐腐蚀性好、绝热绝缘等。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料,不只耐高温和低温性能好;耐强酸强碱腐蚀性;还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出,每种材料都有自己的优势和特点,可以按需选择。转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进行反萃运行。安徽萃取实验哪家专业

较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高萃取效果,通常减小通量可以增加分离时间。萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由萃取塔排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。无锡涡轮萃取塔研发报价萃取塔由提取罐、浸液罐、蒸发器、冷凝-冷却器组、凝液罐、浓液罐、倾析器,以及相应的辅助设备。

萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强;两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是萃取设备,现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。

萃取塔液萃取原理:利用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移,将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少,都是如此。转盘萃取塔萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁。

连续式高效萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。采用了动环和静环的工作原理,重液和轻液以对流形式进入,使液滴细化充分接触,又不产生乳化现象,达到一次连续萃取的工艺目的,是目前较为高效萃取塔,受到众多用户的喜爱。 研究萃取塔新实验参数明细是我找了好久才找到的重要报告,内容中体现出了新型萃取塔的研究设计等相关材料,很多都是国外研究的数据,对于化工行业的企业有着很大的帮助。萃取塔存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。安徽萃取塔服务商

有一次和多次萃取,有间隙和连续萃取过程之分,连续多次萃取采用的是萃取塔。安徽萃取实验哪家专业

萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。它不仅可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,可达到96%以上,抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率。安徽萃取实验哪家专业

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