与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能和质量的指标,是直观地评价电镀工艺水平的重要指标。比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标,比如电导率、反射光系数、可焊性、耐磨性等。这两类指标都属于水平较高的**工艺,有时镀液性能指标好的工艺,不一定有好的镀层指标;而有些镀层指标好的工艺,镀液指标却并不好。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺,也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀液性能差的镀种,比如装饰镀铬就是典型的例子。许多**物电镀也是镀层性能好但对环境影响大的镀种。电镀工艺电镀工艺参数的管理编辑由于工艺管理直接影响到生产的效率和产品的成本。因此,对工艺参数的管理要讲合理性,管得不好,会经常停产调整镀液,这是很大的浪费。但是,管得过头,会增加管理成本,增加资源的额外消耗,也是要不得的。通过电镀工艺参数的构成可以将这些参数分为两大类,一类是建立生产线过程中。浙江共感电镀有限公司为您提供 电镀产品,有想法的不要错过哦!四川电镀镀锌镍
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。中文名电镀工艺属性表面加工方法类属防护性镀层原理电化学目录1基本原理2电镀分类3工艺过程4工艺要求5影响因素6镀件清洗剂7超声波清洗8电镀工艺的评价9电镀工艺参数的管理电镀工艺基本原理编辑电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。例如镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板,在阴阳极分别发生如下反应:阴极(镀件):Ni2++2e→Ni(主反应)2H++2e→H2↑(副反应)阳极(镍板):Ni-2e→Ni2+。河南电镀费用电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
很多电镀企业只重视镀槽的温度控制,而不管热水,不是加热不足,就是加热过度,对质量不利也浪费资源。(2)镀液pH值管理。镀液的pH值是比较隐蔽的变动因素,往往是出了问题时才被发现。因此,经常检测镀液的pH值是完全必要的。对于要求较严格的镀种,**好是能采用由传感器控制的数字式pH显示器。这样就能及时了解镀液的pH值。**简易的办法是用精密试纸在现场进行测量。要让操作者也有试纸可用。不要只有工艺人员才有试纸。这样可以保证镀液pH值处在更多人监控的状态。(3)镀液成分管理。镀液成分的管理主要要通过化学分析的方法来获取信息。设立有企业或部门自己的化学分析室的**,这个问题就比较好办。定期按规定抽样测试就行了。没有自己分析室的电镀企业,因为嫌拿镀液外出分析既麻烦又费钱,将镀液的分析周期定得很长,超过了正常要求的分析时间。镀液成分失调,经常是出了问题才分析补料。因此,要根据生产的频度和物料消耗的情况,或根据受镀面积等,测算出镀液成分消耗的基本规律,来对镀液进行定期的分析,加工量大的时候,每一两天就要分析一次,加工量小的时候,至少每周要分析一次。同时,工艺人员则要定期对镀液进行霍尔槽试验,以确定镀液是处在**佳工艺范围。
调整办法是加适量N及P。聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml双氧.水搅拌10分钟试镀,如果低电流区不亮,而高电流K亮度亦差,则可考虑N或M是否过少,调整办法是加入适量M或N(亦可同时加入适量SP),如果高电流区长毛刺,通常加入适当SP即可消除。如果铍层表面无论轫上还是朝下均有细麻砂,则M过多,可添加适量SP来消除,但若镀层表面轫上有麻砂,则应考虑是否有铜粉的缘故,可加入50ml双氧水来消除。一般说来,光亮镀铜液在每天下班时应加入50ml双氧水。除了光亮镀铜易出现上述故障外,粗化也易出现故障,通常为家电产品外壳粗化后表面发黄或呈**状。此时应从以下三个方面来考虑:一、粗化温度是否过高、时间过长;二、粗化液中**含量是否过量;三、粗化前使用的有机溶剂浓度、温度是否过高,时间嫌长。另外,返工的家电产品外壳若再次粗化时,易粗化过度,造成镀不亮,对此要适当降低粗化温度及缩短粗化时间,粗化前,一般不再授**。化学镀钢时,防止镀液发浑(即产生大量铜粉),若溶液发浑,则该槽所的塑胶外壳必须全部返工,同时要立即过滤化学镀锏溶液,化学镀铜后的家电产品外壳,一般应当立即施镀,但遇到特殊情况,需要长时间放置。电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
指明其所记载的特征、区域、整数、步骤、操作、组件与/或组件,但不排除其它的特征、区域、整数、步骤、操作、组件、组件,与/或其中的群组。图1绘示本发明内容一实施方式的电镀装置的立体图,图2绘示图1的俯视图。如图1和图2所示,电镀装置100包含上槽体10、阴极20、***阳极30、第二阳极40、下槽体50、隔板60、液体输送组件70、及管体80。阴极20设于上槽体10,且阴极20包含阴极***部分21及阴极第二部分22,阴极***部分21与阴极第二部分22设置上相对设置。在一些实施例中阴极***部分21与阴极第二部分22于图2俯视图中呈现凹字形,且朝远离相对彼此方向凹陷,以利待镀物的两侧能分别嵌合于阴极***部分21与阴极第二部分22。***阳极30与第二阳极40设于上槽体10,且分别设于阴极20的相对两侧。在一些实施例中,***阳极30至阴极20之间的距离为约10公分至30公分,较佳为10、15、20、25或30公分。在一些实施例中,***阳极30与第二阳极40耦接电镀金属,其中电镀金属包括,但不限于金、铜、铝、钛钨合金、钛、或铬等。在一些实施例中,***阳极30与第二阳极40呈长板形。下槽体50设于上槽体10之下。在一些实施例中,上槽体10与下槽体50的长度皆为约1公尺至2公尺、宽度皆为约。浙江共感电镀有限公司为您提供 电镀产品,期待您的光临!湖北电镀品牌
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以保证零件非镀面不会镀上镀层,尤其是有特殊要求的零件。根据日常的工作经验,现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。包扎法这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护,其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件,特别是形状规则的圆形零件。包扎法是**简单的绝缘保护方法。**夹具法**夹具法,又叫仿形夹具法。也就是说,对于某些形状比较复杂的零件,可以仿照零件的形状设计出**的绝缘夹具,从而可**提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时,就可以设计一种**的轴承镀铬夹具,且这种夹具还可以重复多次使用。蜡剂保护法用蜡制剂绝缘的特点是,与零件的粘接性能好,使用温度范围宽,绝缘层的端边不会翘起,因此,适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外,蜡制剂也可重复使用,损耗小,但其使用方法比较复杂,周期较长。涂覆蜡制剂时,零件应预热到50~70℃,再涂覆熔化了的蜡制剂,先涂一薄层,覆盖整个需绝缘的表面,这时蜡不应中途凝固,然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下,用小刀对绝缘端边进行修整,再用棉球沾汽油反复擦拭欲镀表面,该操作要十分仔细。四川电镀镀锌镍