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（2）防电解（BS）脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。了解发那科慢走丝设备行情。常熟进口慢走丝设备好吗

苏州发那科慢走丝设备功能介绍之：

3． 发那科慢走丝**的旋转轴CCR采用了FANUC伺服电机和传感器的全闭环系统并具备浸水检测功能，在配合雷尼绍探针自动测量功能，在**软体的支持下具备PCD***加工，合金***加工功能，是其它设备不具备的特殊加工设备，并满足了***客户的加工要求。

4． 发那科慢走丝依靠可靠的机械结构设计，出色的伺服驱动方式以及自动穿丝单元并结合发那科机器人完成了生产过程的自动化。

5． 发那科慢走丝占地面积小，结构紧凑，日本原装进口，终身维护。 常熟cnc数控慢走丝设备代理发那科慢走丝设备参数。

    5）过滤系统及温控装置，配置日本原装大金变频冷水机。（6）FANUCSeries31i-WB控制系统；（数控系统）（7）线切割工作液箱，格兰富变频水泵；2C系统的配置组成功能及其技术性能：（1）C的硬件组成：(A)日本原产FANUCSeries31i-WB系统；(B)存储卡,硬盘；(C)配置以太网和USB接口；(D)15″触摸液晶；(E)RS232接口,USB鼠标接口；(F)系统接口。（2）C的软件组成及操作平台：操作平台为windows系统。（3）系统配置功能：（A）坐标系：***坐标、相对坐标，；（B）图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形**显示功能；（C）直线、圆弧纳米插补功能；（D）锥度加工功能；（E）短路、断丝处理功能；（F）停电记忆功能，加工结束自动停机功能；（G）自动对端面、对中心功能；（H）自动加过渡圆弧功能（任意）；（I）菜单技术、自动编程功能；（J）数据传输；（K）配备电火花线切割专业加工工艺的**系统；（4C系统的技术性能：（A）5轴数控，5轴4C轴联动；（B）锥度加工及补偿功能，加工锥度标准±30°/80mm；（5C系统运行环境：(A)温度范围：5-30℃，比较好温度20±℃；(B)相对湿度：40%-80%RH以下；(C)机床周围无振源、无粉尘；3、机床运行环境：电网标准：电压200V（-10%～10%）。

    一、设备的型号、规格、参数及性能1、设备的主要技术参数：设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm2、设备的主要技术参(A)比较大切割效率：330mm2/min(B)机床消耗功率：13KVA；(C)电极丝直径：Ф～Ф；(D)走丝速度：<15M/min；(E)比较好粗糙度：Ra≤μm；(F)精度（按JIS标准）：X轴的定位精度：±；X轴的重复定位精度：±；Y轴的定位精度：±；Y轴的重复定位精度：±；U、V轴的定位精度：±；U、V轴的重复定位精度：±；(G)高速自动穿线AWF功能（10秒循环，）上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成1、机床结构：（1）**度质量铸铁床身；（2）锥度机构；（3）X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机；（4）先进电控系统,高速无电解电源（高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）。如何采购发那科慢走丝设备。

切割精度

  (1)多次切割技术

  多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技术不断优化完善

  由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如：改变走丝路径;改变加工速度(薄板);自动调节水压;控制加工能量等。

  通过采用综合的拐角控制策略，粗加工时角部形状误差减少70%，可一次切割达5靘的配合 精度 想了解慢走丝设备吗？常熟进口慢走丝设备好吗

高性能的慢走丝设备好不好。常熟进口慢走丝设备好吗

表面质量（1）纳秒级大峰值电流脉冲电源技术电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽*几十ns，峰值电流在1 000 A以上，形成气化蚀除，不仅加工效率高，而且使表面质量**提高。常熟进口慢走丝设备好吗

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