企业商机
精密铸造基本参数
  • 品牌
  • 方鼎
  • 型号
  • 齐全
  • 适用对象
  • 田园管理机,开沟机,耕整机,播种机,收割机,犁
  • 加工定制
  • 材质
  • 合金钢 碳素钢 不锈钢系列
  • 面向地区
  • 全国
  • 产品类型
  • 全新
  • 配件类型
  • 插秧机配件,通用配件,微耕机配件,收割机配件,割灌机配件,农用车配件,拖拉机配件,柴油机配件,割草机配件
  • 产地
  • 江苏
  • 厂家
  • 南通方鼎精密铸造有限公司
精密铸造企业商机

二十年历史的江苏南通方鼎精密铸造有限公司生产的铸钢件,在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用。至于铸钢件在各产业部门的应用,由于各国的具体条件不同,情况可能有较大的差异。铸钢件的品种繁多,不胜枚举。现就几个主要的产业部门使用铸钢件的情况做简要说明。1、方鼎铸造生产的电站设备配件电站设备是高技术产品,其主要零件都在高负荷下长时间连续地运转,火电站和核电站设备中有不少零部件还需耐受高温和高压蒸汽的腐蚀,因而对零部件的可靠性有很严格的要求。铸钢件能满足这些要求,在电站设备中广为采用。南通方鼎精密铸造有限公司是一家专业提供精密铸造的公司,有想法的可以来电!徐州五金配件精密铸造有限公司

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轨道交通类工程机械类电梯配件物流搬运机械类农机类其它机械类南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢,合金钢,不锈钢精密铸造零件,精密铸造工艺复杂,其中工序主要包括工艺设计、压型设计及制造、浇注系统设计、压制蜡模、修补蜡模、蜡模组合、模组清洗脱脂、粘浆、撒砂、干燥、脱蜡、模料回用、型壳焙烧、合金熔化及浇注、脱壳、抛丸、去除浇冒口、清洗、初检、补焊、热处理、清砂、、抛光、二次检验等。淮安碳素钢精密铸造精密铸造,就选南通方鼎精密铸造有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!

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南通方鼎精密铸造有限公司成立于2005年,坐落于江苏省南通市通州湾开发区中南高科产业园九栋。经营范围包括铁路机车车辆配件、汽车配件、电控内燃机活塞销、钢铁铸件、模具制造;铸钢、铸铁产品的技术研发生产、技术服务;熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

中国约在公元前1700~1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。中文名铸造外文名Casting精密成形技术包括:精密铸造(湿膜精密成形铸造、刚型精密成形)这些技术地应用于汽车、洗衣机、家电、电器等产品关键件的生产,如进(排)气管、转向节、精密连杆及复杂轮廓件(如汽车车身)的制造,南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢,合金钢,不锈钢精密铸造零件,南通方鼎精密铸造有限公司致力于提供精密铸造,欢迎您的来电!

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方鼎精铸铸钢件航空航天设备配件。飞机上使用的铸钢件历史悠久。在20世纪30年代,钢铸件被用作起落架外壳和其他部件。现代喷气式飞机也使用钢铸件,如发动机支架和刹车支撑板。研制导弹时,应采用单轨进行水平高速滑行试验和头部撞击试验,运行速度可达48MaHz。水平滑动试验所用的滑块和刹车部件均为锰钼钒低合金钢铸件。铸钢件也用于导弹运输、安装和发射装置的一些关键部件。导弹底部的发射台采用铬镍钼低合金铸件,火箭壳体的机翼支架也采用低合金钢铸件。⑦方鼎精铸铸钢件容器设备配件。石油天然气井口包装用防喷器的部件均为低合金钢或马氏体不锈钢铸件,如壳体、顶盖等。由于这些零件需要承受高达140兆帕的压力,铸造这些零件时必须确保铸件的表面质量和内部质量。公司生产多类型石油井管道抱箍,电缆保护器,复位器。⑧方鼎精铸铸钢件船舶配件。大型船舶上的许多重要部件也是由铸钢件制成的,如头柱、尾柱、锚链和导管、舵杆、缆绳舵系泊等。南通方鼎精密铸造有限公司致力于提供精密铸造,欢迎新老客户来电!四川铸钢精密铸造公司排名

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这两年虽然别的企业在金融危机影响下以出口为主业务大起大落。但南通方鼎精密铸造有限公司非但没有为此“焦虑”,反而认为这是一个调整产品结构的好时机。为了满足客户需求,其开始了自主开发加工模具的道路。加大了市场开拓力度,并在与国际市场的接轨中实现集约化发展。将在很大程度上促进国内精密铸造产业的不断发展。公司采用自动化制蜡,制壳,节省大量成本,缩短铸件的生产周期。降低铸件的成本。减少铸钢件的用人成本。提高了铸钢件的质量控制成本。徐州五金配件精密铸造有限公司

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