在压缩机的选型与配置过程中，尽量选择“1+1”的匹配模式，即用一台较大压缩机配一台小压缩机的模式或者配套两台同等负荷的压缩机，使其均处于比较好运行状态，而非满负荷状态.压缩机的选型应根据实际制冷效果和制冷量大小来确定，压缩机的选型主要依据压缩比、排气量.一般情况下压缩机的压缩比为3.2-3.4，压缩机的级数由压缩效果的能效性确定，一般情况为4-6级.选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％左右的余量.如果用气量大而空压机排气量小，会造成空压机排气压力的比较大降低，而不能驱动风动工具.排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源.催熟冷库使用效果介绍！欢迎咨询欧莱特冷库！阜阳香蕉催熟冷库风速的限制
催熟的温度条件：果皮能变黄色的很为低催熟临界温度为15℃，很为高临界温度为27℃，28-32℃虽能正常催熟，但果皮青色，一般称"青皮熟"。当温度高达34℃时，果肉褐变、发软，失去食用价值。20-25℃是很为佳的催熟温度，一般而言，果实成熟度高的，温度稍低，成熟度低的，温度宜较高。催熟的湿度条件：在果皮退绿前，必须保证催熟库内的相对湿度达90%-95%RH，否则果皮不退绿或退色不均匀，且足够高的湿度，可抑制香蕉炭疽病的发生。湿度低，还会引起果皮皱缩，果皮色泽发暗。高湿度可通过向蕉房内洒水或用加湿器(较科学)来达到。但在果皮从微黄开始，就要降低催熟库中的湿度至70-75%RH，否则，果实香气减少，易断果指，果肉偏软，影响搬运和销售。总结一下，即高湿度催熟，低湿度转色。滁州香蕉催熟冷库香蕉催熟冷库安装，香蕉催熟冷库建造特点。
围护结构得热量Q1=KA（TW-TF）n，从传热公式可知，传热量与三个因素有关，即传热面积A(m)、传热系数K（W/K·℃）和传热温差ΔT(℃).传热温差与库外环境温度和贮藏食品所需要的库内温度有关，传热系数主要由围护结构内外壁面的对流换热系数及围护结构热阻构成，围护结构热负荷与保温层厚度成反比，适当增加保温层厚度将有效降低能源损失，减少冷库的运行费用.提高蒸发温度，适当提高蒸发温度，能缩小传热温差，减少压缩机的功率消耗，提高产冷量，有资料显示，对于压缩机，蒸发温度每升高1℃，每千瓦电机每小时的产冷量将提高2.4％左右，一般制冷装置都是按满负荷条件下设计的，但在实际运行中很多情况不是满负荷运行，所以在制冷量减少时，提高蒸发温度，即减少传热温差，同样可以达到降温的效果.
“智能 ”冷库机组产品采用了自主研发的热气化霜型冷风机，能够根据系统运行状态参数判断是否进入除霜条件，做到有霜除霜，无霜不除。相对电加热除霜而言耗电量要减少80%左右。冷库智能机在出厂前已经经过实验室严格测试，充注好冷媒，用户只需将室内冷风机跟箱式制冷机组用铜管连接起来，对冷风机侧进行抽空试压检漏，即可开机运行，无需调试，无需专业的技师，缩短了工期，降低了调试安装费用。未来制冷市场的发展中，简单化、标准化、模块化、技术化的产品必然是日后发展的趋势，而智能冷库机产品就是其中典型的之一。化霜是很多人的问题，常用的电加热除霜方法耗电量大。“智能”冷库机组产品采用了自主研发的热气化霜型冷风机，能够根据系统运行状态参数判断是否进入除霜条件，做到有霜除霜，无霜不除。相对电加热除霜而言耗电量要减少80%左右。欧莱特新型催熟冷库让冷藏更便捷！
提高蒸发温度的措施主要是适当增大蒸发器的传热面积和增大通风量。人们可针对食品（特别是肉食品）在低温贮藏期间的生化变化及嗜低温细菌滋长和繁殖抑制的程度，确定相对应较佳的贮藏温度。如不超过半年的低温贮藏，一般采用的贮藏温度为－15～18℃；超过半年的低温贮藏，贮藏温度应≤－18℃；对于含脂肪量大的食品，如鱼类，为防止低温贮藏期脂肪的氧化，应采取低于－18℃的贮藏温度，比较好是－25～－20℃的温度。由此可见，采取不同贮藏温度后，对于某些产品，特别是属短期贮藏者，就可适当提高制冷系统的蒸发温度，从而就提高就制冷设备的制冷量。制冷压缩机是冷库很主要的耗电设备。欧莱特智能催熟冷库配置合理的换热系统！晋城催熟冷库推荐厂家
欧莱特催熟冷库采用专业知识，使自控流程更为简化和优化！阜阳香蕉催熟冷库风速的限制
冷库设备融霜操作，一般来说，当蒸发器表面上的霜层对空气的阻力尚不明显，通过蒸发器空气的流量尚未减少之前，霜层的影响尚不严重，可不必融霜;当空气的流量明显减少时，应进行融霜。空气的湿度越大、蒸发器温度与冷库的库温差越大，越容易在蒸发器上结霜，结合保鲜工艺，尽量采用包装化冷藏可以减少果蔬的干耗，减少蒸发器的融霜次数，实际也起到了冷库节能的作用。冷库设备储藏温度和冷库库房利用率，在不影响冷藏物品质的情况下，节能冷库设备应选用较高的储藏温度。冷库设备温度高了，制冷系统的蒸发温度也相应的提高，制冷机的制冷量就会有所提高，循环效率也当然的提高了。冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果考核并修正，直至符合设计要求达到节能目的为止。当工程项目内容有所变化时，可随时修改并满足冷库使用单位的要求。冷库的节能往往需要通过先进的制冷设备、合适的系统匹配、灵活的应变措施和严格的运行管理得以实现，这需要制冷技术人员在优化制冷工艺设计的基础上，熟悉节能需要、结合工程项目的特点，设计出完整的冷库节能自动控制流程。阜阳香蕉催熟冷库风速的限制
