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短程蒸馏系统基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
短程蒸馏系统企业商机

分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别,对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。


主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。


特点

1.蒸发效率非常高,可以减少保留时间,具有较小的时间延迟。


2.分子蒸馏系统由3.3高硼硅玻璃 、316L 不锈钢、PTFE 组成,因此具有具有极好的防腐蚀能力并且可以较清楚地观察到整个工艺的运转过程。


3.高精度的蒸馏器筒身,使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净,内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢。


4.变频减速电机, 运行安全可靠;带自冷风扇, 可长时间连续工作


5.磁力传动系统使得整机密封得以实现,驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面。整套分子蒸馏系统密封性能好,比较低真空压力可达 0.1Pa。


6.系统的比较高温度可以达到 230℃/300℃,可实现精确的温度控制。


7.比较大理论真空度可达 5Pa 或0.1Pa。


8.有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择.


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短程蒸馏系统

    短程蒸馏(分子蒸馏)过程短程蒸馏器还适合于进行短程蒸馏(分子蒸馏)。分子流从加热面直接到冷凝器表面。短程蒸馏(分子蒸馏)过程可发如下四步:短程蒸馏(分子蒸馏)分子从液相主体向蒸发表面扩散通常,液相中的扩散速度是控制短程蒸馏(分子蒸馏)速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。短程蒸馏(分子蒸馏)分子在液层表面上的自由蒸发蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。短程蒸馏(分子蒸馏)分子从蒸发表面向冷凝面飞射蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。短程蒸馏(分子蒸馏)分子在冷凝面上冷凝只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。综上所述。 内蒙古直销短程蒸馏系统短程蒸馏系统具体操作方式。

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    短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。短程分子蒸馏仪应用范围精细化工:如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取;医药领域:如提取天然维生素AE等.食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离;其他领域:日用化学,环保领域。短程分子蒸馏仪主要特征1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离;2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;4.蒸馏真空度高,真空度可达,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损;5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于;6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质;7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。

实验室短程蒸馏(分子蒸馏)仪性能:


一套完整的短程蒸馏(分子蒸馏)仪主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。


短程蒸馏(分子蒸馏)/短程蒸馏是一项较新的分离技术,能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。短程蒸馏(分子蒸馏)是一种特殊的液-液分离技术,能在极高真空下操作,它依据分子运动平均自由程的差别,能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离,特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。


由于短程蒸馏具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点,因而能 **降低高沸点物料和热敏性物料的分离技术难度,极好地保护了热敏物料的特点品质。该短程蒸馏(分子蒸馏)设备尤其用于天然保健品等的提取,可摆脱化学处理方法的束缚,真正保持了***的特性。


短程蒸馏系统在医药行业应用。

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短程蒸馏(分子蒸馏)的优势



从短程蒸馏(分子蒸馏)技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:


(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,短程蒸馏(分子蒸馏)提供了比较好分离方法。因为短程蒸馏(分子蒸馏)在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;


(2)短程蒸馏(分子蒸馏)可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;


(3)短程蒸馏(分子蒸馏)可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;


(4)短程蒸馏(分子蒸馏)的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。


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短程蒸馏(分子蒸馏)设备

在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar 下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar 。 短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。

短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。


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