可使注脂头所注入的油脂完全覆盖在滚道的上端,避免油脂注入到滚道外部,造成油脂浪费,同时可使滚道上有足够的油脂,进而**提高了注脂的工作效率;该新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构,通过安装气缸,并使其通过连接杆与顶杆连接在定心块下端,可使位于定心块上端的轴承的滚道尽可能的贴近注脂头,进而提高注脂的工作效率,同时通过安装定心块,可使轴承在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性,进而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滚道外部,造成油脂浪费,进而**提高了油脂注入的稳定性;该新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构,结构简单,环形方便,能够准确的将油脂注入在滚道上端,同时能够省去均脂环节,减少工序,进而提高了经济效益,同时能够精确的控制注脂量,**减少了油脂浪费。附图说明图1为本实用新型立体结构示意图;图2为本实用新型剖面结构示意图;图3为本实用新型正视结构示意图。图中:1、立柱;2、***托台;3、第二托台;4、压力泵;5、注脂泵;6、注脂头;7、底座;8、定心块;9、轴承;10、滚道;11、气缸;12、连接杆;13、顶杆;14、电机;15、皮带轮;16、传动带;17、回转座。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。安徽电动工具注脂机价格。辽宁注脂机报价
六、使用说明1、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用,应配防护罩。2、双线分配器在系统中优先采用并联安装法,供油管与分配器在左边或右边联接均可;其次采用串联安装法,须把一侧进油口上起封闭管道的二个G3/8螺塞卸掉,**多串接数不允许超过二个;必要时可并串组合安装。3、带给油螺钉的分配器(SSPQ1),给油量不能调节,只有选择不同给油指数的给油螺钉来改变给油量。4、带运动指示调节装置的分配器(SSPQ2型),其给油量的调整,应在指示杆缩回去的状态下旋转限位器的调节螺钉,根据润滑点的实际需要在比较大和**小给油量范围内进行调整。5、带行程开关调节装置的分配器(SSPQ3),其给油量的调整,也应在指示杆缩回去的状态下进行,根据需要调整。6、给油口数变为奇数时,将相对应出油口间的螺钉拿掉,并把不用的那个出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口连通,活塞正反向动作均从此出油口供油。7、为便于拆卸,从分配器到润滑点的管道比较好弯成90°或者使用卡套式接头。8、与分配器安装的面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免使用时变形影响正常动作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建议选用GB70-85螺钉M6×50安装固定。电锤注脂机报价吉林螺丝刀注脂机价格。
此处不再赘述;另一种模式为plc式,即通过安装设备上系统的脉冲信号控制plc式电路板503,需要设置油杯容积(例如:60ml、120ml、260ml等)、单次注脂量(),设置完参数后将注脂机安装到所需润滑的设备上,然后接通电源及plc总线,当所需润滑的设备开启工作需要注脂润滑时,其自身系统通过plc总线,将脉冲信号传递给plc式电路板503,此时plc式电路板503给直流电机202供电,直流电机202通过螺杆接头206带动螺杆803转动,从而使得活塞802向下移动,推动油脂注入所需的设备中,注脂润滑间隔时间及每次注脂量均由plc脉冲信号决定;此种控制方式更加灵活,可以根据润滑设备自身的要求设定不同的润滑时间及注脂量。由于此自动注脂机-plc式,是外接电源控制,故其plc式电路板5-3四周设置有多个警示灯,无需导光板导光,直接在外壳1缺口处就能看到,方便工作人员及时发现更换新油杯组件8或者处理故障;平时正常工作时,警示灯按照设定的间隔时间亮绿灯。无论注脂机处于两种工作模式中的哪一种,注脂机都会随着所需润滑设备自身工作而工作(即通电或者断电),通过副电路板组件6的记忆功能,自动记忆上一次设备停止时的注脂机状态,并能在下一次设备开始运行时。
制动液真空加注机主要是通过软件编程由控制器控制真空泵,对车体制动系统抽真空,再由电动泵输出制动液,采用精细流量计进行计量,真空回吸,实现制动液介质的抽真空定液面加注。产品特点:1、定液面加注,采用精细流量计辅助计量,加注完成后真空回吸,准确定位液面高度。2、模拟轮端真空检测,保证制动系统内***真空,使制动系统稳定可靠。3、快速连接板:加注头采用快速连接的形式与机柜连接,缩短维修更换时间。4、设备自检功能:每次开机时,系统首先检查储液箱的液位、压缩空气的压力等参数,合格则进入准备就绪状态。5、流量开关判断桶空,使判断更快捷,同时采用时间进行二级判定。6、采用人机界面进行加注量设置,加注量无级预设。实时显示当前加注量。7、加注量档位开关设定五档,更换车型时,只需按动相应车型对应的档位按钮一下,即预置完成。8、设备具有加注流量调节功能,可根据实际情况控制调节加注速度。同时设备具备加注暂停功能,加注过程中可以任意暂停,再次按下加注按钮可继续加注,总加注量不变。9、能对加注量进行累加,对加注数据进行查询,可以显示总加注量。10、系统配置扫描枪,具有自动识别车型功能(选配)。11、配置打印机。注脂机:让生产更加智能化。
一种定量注脂机的注脂阀的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种主要供轴承注脂使用的阀体技术领域,尤其涉及一种定量注脂机的注脂阀。【背景技术】[0002]定量注脂机用于组装后的轴和套缝隙处注脂,工作原理是:使用气缸推动滑座使设计好的夹具与工件紧密接触,同时将设定好的油脂喷射进轴和套缝隙中,完成注脂流程。注脂阀是注脂机上一种为大型机械、石油化工装备、球阀、平板闸阀、井口装置等设备的加注润滑油脂的装置。普通的注脂阀在注脂过程中,由于不能精确定位轴和套之间的相对位置,所以在往轴套缝隙中注脂中往往会造成油脂外泄,造成油脂浪费与环境污染。【发明内容】[0003]本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足,而提供一种可以精确定位注脂的定量注脂机的注脂阀。[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种定量注脂机的注脂阀,包括阀主体、阀芯,其特征在于,所述阀芯为圆柱形,所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽,所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0005]所述8个注脂孔呈中心对称排列。[0006]所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。注脂机的维护保养非常重要,包括定期更换润滑油脂、清洗管路、检查泵体等。黑龙江电动工具注脂机报价
注脂机,让生产更加精细。辽宁注脂机报价
注脂端62安装于主体61远离连接件5的一侧,注脂端62的外侧壁设有外螺纹。主体61朝向注脂端62的侧面同轴固定安装有密封圈611,密封圈611位于注脂端62的外侧,密封圈611由橡胶材料制成。转动连接件5,带动注脂头6转动,使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接,使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接。密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触,进行密封,不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端62与齿轮轴7的注油孔71的连接处泄漏的情况。连接头4、连接件5和注脂头6均同轴开设有内孔以形成注脂通道。上述实施例的实施原理为:通过转动手轮53使连接件5转动,带动注脂头6转动,使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接,使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接,密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触,进行密封。储油桶1储存油脂,油泵2对油脂进行抽取,经过主管31、转接头32、支管33、管接头34、连接头4、连接件5和注脂头6,从注脂端62向齿轮轴7注入润滑油脂。油泵2提供动力,通过油泵2能够定量对齿轮轴7进行加注润滑油脂,操作方便,效率较高。本具体实施例**是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制。辽宁注脂机报价
电机8工作能够带动皮带轮9旋转工作从而带动传动带10转动,从而带动顶杆回转座7旋转,从而使顶杆本体6...
【详情】上述自动矫正机构包括转盘、电机、支架和光电传感器,上述转盘可转动地设置于上述工作台并位于轴承注脂头的...
【详情】