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液体在直管中流动时的压力损失

液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的，称之为沿程压力损失，它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同，沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见，因此，在设计液压系统时，常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失

       一.层流

      层流时的压力损失在液压传动中，液体的流动状态多数是层流流动，在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。

     二。 紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。       紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动，而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动，引起质点间的碰撞，并形成旋涡，使紊流能量损失比层流大得多。       由于紊流流动现象的复杂性，完全用理论方法加以研究至今，尚未获得令人满意的成果，故仍用实验的方法加以研究，再辅以理论解释，因而紊流状态下液体流动的压力损失仍用式来计算，式中的λ值不仅与雷诺数Re有关，而且与管壁表面粗糙度有关。 离心式饮料泵、奶泵、不锈钢饮料泵，适用于输送牛奶和其它类似胶质的液体食品之用。黄浦区食品泵卫生泵受到好评

导致离心泵振动的**原因：

     八、引起离心泵振动的**原因——管道及其安装固定

     泵的出口管道支架刚度不够，变形太大，造成管道下压在泵体上，使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大，进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动，约束刚度下降甚至失效;出口流道部分全部断裂，碎片卡人叶轮;管路不畅，如出水口有气囊;出水阀门掉板，或没有开启;进水口有进气，流场不均，压力波动。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。

     九、引起离心泵振动的**原因——零部件间的配合

     电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器，联轴器同心度超差;动、静零部件之间（如叶轮毅和口环之间）的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适，造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀，比如口环未人槽或者隔板未人槽，就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。

      黄浦区食品泵卫生泵受到好评离心泵并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。

    卫生泵选型如何选择材料栏目：卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵因为其卫生要求适合输送牛奶、酒等各类食用液体，同时也适用于制药，乳品，饮料，食品，化妆品，食品添加剂，精细化工等行业。卫生泵材料常用的是奥氏体不锈钢（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料（如蒸馏水）的泵，其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》，钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不详细。比如316L通常是可以用在卫生泵中的，但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产，完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料，不锈钢、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。

    不锈钢卫生泵阀成食品安全关键，随着人们的生活水平提高，人们开始把目光放在食品的安全问题上，这样一来就给食品加工及包装生产企业带来了无形的压力，不锈钢卫生泵阀产品是食品加工的下游产业链，现也引起了许多人的关注和重视。食品用阀门、化工阀门等兴起后，我国逐渐成为亚洲比较大的阀门铸件加工中心以及全球比较大的阀门铸件市场之一。由于其发展前景广阔、市场利润诱人，诸多企业进驻于此。泵阀产业是一个庞大的产业群体，在国民经济建设中发挥着重要的作用。在竞争激烈的市场环境下，泵阀企业为了追求企业的生存，也在不断地改变企业的发展思路，顺应市场的发展，转换营销模式。据不完全统计，全国泵阀加工制造企业不低于20万家，从事泵阀商贸活动人员超过100万。纵观当今的近年来，随着生活水平的提高以及食品安全问题频出，食品安全备受关注。这无形之中给食品加工及包装生产企业带来了压力，卫生级管件泵阀生产企业作为食品加工及包装行业的下游，竞争可谓是越来越大，产品同质化也越来越严重。近年来，不锈钢管道泵在市场上面应用十分***。由于不锈钢管道泵耐腐蚀，使用寿命长，重量轻，安全卫生而受到广大的用户的亲睐。 卫生级和食品级是一个同样的级别，在食品和制药行业习惯用卫生级、食品级叫法。

必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:

       气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性，由设计决定，泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。

       对于给定泵，在给定转速和流量下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量，常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量，是规定泵要达到的汽蚀性能参数。

       NPSHr和泵的内部流动有关，是由泵本身头定的，其物理意义是表示液体在泵进口部分压力下降的程度，也就是为了保征泵不发生汽蚀，要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。

       必须汽蚀余量与装置参数无关，只与泵进口部分的运动参数（vo、wo、wk等）有关，这些运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说NPSHr是由泵本身（吸水室和叶轮进口部分的几何参数）决定的。

       对于既定的泵，不论何种介质（黏性大介质因影响速度分布除外），在一定转速和流量***经泵进口，因速度大小相同故有相同的压力降，即NPSHr相同。所以NPSHr与液体的性质无关（不考虑热力学因素）。

      NPSHr越小，表示压力降小，要求装置必须提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蚀性能越好。因此:r**required必需的，由泵本体决定，具体与转速，叶轮形式等有关。

为了正确地选择和使用离心泵百，就必须熟悉其工作特性和它们之间的相互关系。宝山区不锈钢转子泵卫生泵品质好

水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目标是在压头雷同时增加流量。黄浦区食品泵卫生泵受到好评

泵气蚀的**全总结

       什么是汽蚀？

       泵中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。

       汽蚀有哪些危害？

       A 过流部件腐蚀

       腐蚀原因有两个：

      一。是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；

      二。是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。

      B 泵性能下降

      泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。

      对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线会突降。

      对于中高比转速，流道短而宽，因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线开始是缓慢下降，之后增加到某前列量时才急剧下降。

      离心泵**易发生汽蚀的部位

       叶轮曲率比较大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧；多级泵中***级叶轮。

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化工行业的较量等特殊物料的输送，谁知道河北哪家的化工浆料泵比较实用？2017-08-28

       沧州海德尔泵业的2113产品相对来5261说比较齐全，应该会有。沧州海4102德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前指定不会破坏物料，不会剪切物料，不会粉碎物料，不会挤压物料,不会损伤物料，不会冲击物料的泵类输送装置。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。