B.电机+机械摩擦式无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节来实现,其特点是安全可靠,扭距大,流量无极可调,缺点是非自动调节,较麻烦,调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速,其使用维护参照制造商的使用说明书。C.变频电机+变频器:这种方式可实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调速。其优点是自动化程度高,低速扭距较大,缺点是变频器的价格较高,其使用维护参照制造商的使用说明书。六、不同形状的转子具有不同的效果,具体分为以下几大类:A.一叶转子:适用于输送含有大颗粒物料的介质,对大颗粒物料的破碎率较低,但其脉动大,压力低,容积量小,很少使用。B.二叶转子:适用于输送含有中小颗粒物料的介质,对中小颗粒物料的破碎率相对较低,略有脉动,容积量小于三叶转子。C.三叶转子:通用的转子类型,容积量大于其他类型的转子,各种性能指标优于一叶,二叶转子,但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。D.四~十二叶转子:当转子叶片超过三叶后,其容积量因转子叶片的增加而减少,转子叶片越多,容积量就越少,多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高,但在输送过程中容易破碎颗粒物料。凸轮转子泵在农业领域: 输送有机肥和动物饲料, 以及养殖场排泄物、废水等。在沼气工业中输送沼气发酵载体。宝山区不锈钢转子泵凸轮转子泵
能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。适用标准:适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。使用时间:转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙、相互之间无摩擦,无磨损,使用寿命长。维护:结构紧凑,装拆简单,维护,清洗方便,几乎无易损件,运行的成本低;采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。高效节能:故障率低,密封可靠,噪音低,运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮泵,节能<30%。适用范围广:输送高粘度及污泥,污水等含有固体颗粒的介质的介质,是替代单螺杆泵的理想产品。输送介质:可输送介质粘度为《200万CP,以及含固量60%的浆料。配置变频器后,可以随意调节流量,并可作一般计量泵试用。根据用户连接要求,可选配法兰式,螺口式,卡箍式。可输送气、液、固相混合物料。保温冷却泵采用内置式结构,导热性好。移动式泵可以吸取各种桶装物料,吸入真空度达。根据用户要求可在泵头配置卫生级安全阀。五、传动的选择:A.电机+定整比减速器:这样的传动方式简单,转子的转速恒定,也就是决定了流量的不可调性。凸轮转子泵技术专长凸轮转子泵依靠转子与泵腔之间的空间容积产生固定的输液排量,输送流量始终保持稳定。
凸轮转子泵在膜处理应用行业背景:随着膜技术成熟和生产成本大幅降低,超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术手段。转子泵作为膜抽吸的**动力,越来越受到设计院和用户的好评。应用场合:随着膜技术成熟和生产成本大幅降低,超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术手段。转子泵作为膜抽吸的**动力,越来越受到设计院和用户的好评。随着膜技术成熟和生产成本大幅降低,超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术手段。转子泵作为膜抽吸的**动力,越来越受到设计院和用户的好评。随着膜技术成熟和生产成本大幅降低,超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术手段。转子泵作为膜抽吸的**动力,越来越受到设计院和用户的好评。随着膜技术成熟和生产成本大幅降低,超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术…凸轮转子泵在石化领域应用行业背景:凸轮转子泵严格按照美国石油化工协会API676标准设计制造,效率高、可靠性好、性能稳定、维护简便、备件省等优势。应用场合:凸轮转子泵适合输送原油、油渣、含油污泥、页岩气采油泥浆、稠油、油水分离池清理、油田污水、二次采油高压注射泵、及生活污水处理。凸轮转子泵在高铁地铁应用...行业背景:高铁和地铁成为现代社会快捷便利的交通工具。
凸轮转子泵的工作原理:
转子泵又称罗茨泵,胶体泵、高浓浆泵等。它依靠两个同步运动的转子,由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转(如下图)。 运转到Ⅰ位置时,只有进口处充满介质;运转到Ⅱ位置时,Ⅱ室中封闭了部分介质;到位置Ⅲ时,Ⅲ室中也封闭了介质;到位置Ⅳ时,进口处和出口室相通,介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复,介质即被不断的输送出去。 凸轮转子泵可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
凸轮转子泵采用减速箱的形式有哪几种?
使用凸轮转子泵,一般采用**减速箱或者集成减速箱两种。我们建议使用**减速箱或者减速电机,采用集成减速箱的凸轮泵,一旦出现故障,需要拆除整个泵头,维修费用太高。这样,违背了凸轮转子泵在线维修设计的初衷,反而会给客户增加使用成本。集成减速箱出现故障,一般原因是,一旦齿轮箱的油液低于1/2更低,没有及时添加,会出现打齿现象,导致减速箱损坏,更换减速箱,需要将泵头拆下,将泵头解体,如果操作不规范会损害泵头内部配件。再装配后,非专业人员不能达到出厂时的技术要求。而凸轮转子泵的特点是在线维修,无需拆除管路,电机,打开泵盖就可以查看使用情况以及保养更换零配件。所以,集成减速箱的设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。所以我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。 凸轮转子泵结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。凸轮转子泵技术专长
凸轮转子泵无需拆卸管路,机封内装后置,符合SIP(在线维护)和CIP(在线清洗),同一规格的泵所有配件都通用。宝山区不锈钢转子泵凸轮转子泵
凸轮转子泵的转子叶片数不同有什么区别?
一般凸轮转子泵的转子叶片有两叶、三叶、四叶、五叶等,两叶、三叶的转子物料通过性较好,运行时脉动低,效率高,四叶及以上的转子适合高压力的情况下使用,同时运行时压力稳定,对于高粘性,有磨损性的介质输送效果较好。
凸轮转子泵、凸轮泵、万用输送泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等。产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。
该产品采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。
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为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
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凸轮转子泵与自吸泵有什么区别? 关于综合使用成本 技术总是在发展,进步,在节能减排的政策下,我们应该学习西方,关注泵在使用生命期内的综合成本,而不是单单关注它本身的价格,价值决定价格,价格便宜,也说明了产品不会有很好的使用体验以及技术含量。凸轮转子泵价格与自吸泵比较我们做了一个比较,因为现在客户要求泵的寿命为20年,我们以10年使用寿命为例,尽管采用价格,凸轮转子泵为自吸泵的好几倍,但是能源成本以及配件成本以及维护费用综合起来,凸轮转子泵是自吸泵的40%-50%之间。 关于耐磨损耐腐蚀 在石油石化行业,市政污水处理厂,虽然是两个行业,但是输送...