上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机 该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统(气动)、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式,落料划线时,选择好相应的夹具、调整好相应工位,设定工作参数,先人工放置原料在上料系统中,启动开始按钮,软管通过矫直装置、理料装置自动定位,自动切割,自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键,整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成粗糙度仪自动进样装置是与粗糙度仪配套使用的**设备,主机、上料系统、下料及翻转系统及控制系统等。陕西耐高压性能测试软管切管执行标准
设备的用途该设备主要用于多种汽车制动软管总成后软管堵塞及软管耐压性能的检验,通过此试验判定成品软管的合格与否。2.设备的技术要求2.1总体要求设备供货方为本项目的总负责单位,负责所提供的WEL试验机的机械、电气控制、数据处理等系统的设计和供货,同时对其所提供的设备和服务的正确性、完整性、安全性负责。供货的WEL试验机要求运行平稳、安全、实用、可靠,维修方便。本台WEL试验机为国内制造,所涉及的供货范围包括实现第6.4.3节功能要求的整个WEL试验机的机械设备、高压气压系统、传动系统、电控系统、测量系统、数据处理系统及配套的安全防护系统等。上海远梓电子科技有限公司供应商吉林矫直系统软管切管生产厂家上海远梓供应专机电气系统采用PLC程序控制,采用触摸屏显示和操作。
上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统(气动)、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式,落料划线时,选择好相应的夹具、调整好相应工位,设定工作参数,先人工放置原料在上料系统中,启动开始按钮,软管通过矫直装置、理料装置自动定位,自动切割,自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键,整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成。
设备的用途该设备主要用于多种汽车制动软管总成后软管堵塞及软管耐压性能的检验,通过此试验判定成品软管的合格与否。2.设备的技术要求2.1总体要求设备供货方为本项目的总负责单位,负责所提供的WEL试验机的机械、电气控制、数据处理等系统的设计和供货,同时对其所提供的设备和服务的正确性、完整性、安全性负责。供货的WEL试验机要求运行平稳、安全、实用、可靠,维修方便。本台WEL试验机为国内制造,所涉及的供货范围包括实现第6.4.3节功能要求的整个WEL试验机的机械设备、高压气压系统、传动系统、电控系统、测量系统、数据处理系统及配套的安全防护系统等。上海远梓电子科技有限公司供应商
全自动落料划线采用机械结构也可采用喷墨方式与软管喷字一个喷码机完成,划线距离调节方便,动作可靠。
上海远梓电子科技有限公司关键技术本项目通过对粗糙度仪测试过程的研究,结合现场实际情况,研制一套全自动进样装置,其涉及的关键技术如下:1)送料系统设计有效解决了不同薄厚、不同尺寸(36-60cm)圆片样取样。2)双头抓取机构结合旋转机构设计,在测量试样的同时,后一块试样已在等待工位,有效提高工作效率。3)送样系统设计精确定位,满足单面可测试三个工位,且有足够长度空间完成测量;4)翻转系统设计灵活、稳定将试样放置测量台上。5)设备集成设计,减小外形尺寸,提高设备移动灵活性。6)控制系统采用PLC技术,提高操作方便性,同时设立手控应急系统,确保进样作业的连续性和安全性。7)使用安全方案设计,提高设备运行安全;8)优化结构布置,科学分布位置;9)人性化设计,提高操作和检修方便性;10)全自动进样装置与原粗糙度仪有效整合为一个整体(全自动粗糙度仪测量系统)。上海远梓电子科技在试验条件下进行扭转刚度和弯曲刚度等性能测试。即在静态对白车身进行弯曲加载。上海软管切管专业服务
上海远梓划线机包括主机摩擦轮送料系统上料系统软管定位系统落料系统矫直系统落料分离系统人机界面及编程。陕西耐高压性能测试软管切管执行标准
上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机,本项目主要用于软管全自动落料划线机,划线机应符合相应行业标准对软管落料划线设备的要求,产品外形美观,能可靠地连续对软管全自动落料划线。基本原则对软管全自动落料划线。设备具有对胶管全自动送料、落料、两端划线、废料分拣的功能。通过调节落料装夹夹具可对甲方招标书上附表每种产品所列各型号胶管全自动落料划线和印字等功能要求。1)调试试样由甲方负责。2)设备各工装、模具、辅助装置可调节、可互换检修方便。3)设备为双头,各工位可单独控制。4)落料两端面垂直胶管轴心线。5)划线清晰,不易擦除,划线颜色可换(现用白色)。6)传料速度可调整。7)专机电气系统采用PLC程序控制,采用触摸屏显示和操作,设备可通过人机界面显示相应时间、速度、产量设定、产量记录、动作工位、故障指示等。8)如果乙方因非甲方原因改变了分交表中设备、零部件和材料的型号或数量,改变部分由乙方负责供货。9)甲方工作环境:10)电源:3相五线380V±10%,50±5HZ11)环境温湿度:温度:5-45℃12)工作方式:3班,每日工作时间24小时
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