全自动点胶机再点胶过程中，影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：1、固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。2、气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。3、需要特殊设定的流体瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头。光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光。厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。点胶机在使用过程中，出现胶阀漏气还如何解决？山东环保全自动点胶机常见问题
在全自动点胶机中点胶阀应用多，点胶阀的常见问题及解决1.胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后.95[%]的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,要预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.出胶大小不一致，当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.再检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.流速太慢，流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。山东环保全自动点胶机常见问题点胶机应用范围主要有哪些？
全自动点胶机是一款功能很强大的设备，应用很广，而且点胶机的胶水分很多种，常见的有以下几种：灌装1、环氧树脂型：一种或两种组分，对大多数基材具有良好的附着力，并具有耐化学性。它具有非常好的电性能，并且在固化过程中几乎不释放挥发物。2、聚氨酯型：单组分或二组分，对大多数材料具有良好的附着力，并具有耐磨性。良好的电性能，高落下强度。极好的低温柔韧性，[敏感词]工作温度为121°C。3、UV固化型：一种或两种组分，固体含量100％。当暴露于紫外线或可见光下时，它可以在10-20秒内完全固化。快速固化速度可以提高生产效率。四、胶粘剂1、瞬干胶：一种单组分粘合剂，与金属表面接触后可以立即固化。大多数基材具有良好的附着力。可以具有不同的粘度，固化速度，填充间隙的能力和表面相容性。厌氧胶：单组分胶/密封剂，只能在无空气条件下固化。2、环氧胶：可以是一种或两种，在室温下加热固化。它对大多数基材具有很高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常坚硬，具有耐化学性和耐候性。可设计为导热和导电环氧胶。
全自动点胶机再点胶过程中，影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：1、针头与工作面之间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。2、胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。3、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50％的变化，因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。点胶后发现胶水不干，该如何解决。
使用点胶机之前，*必须使用干净、干燥的压缩空气*喷头及料管在每次工作后必须清洗干净（使用溶剂稀释剂或其它清洗溶剂，如酒精、二甲苯等），并且清洗溶剂必须排放干净，双组分涂料必须在固化周期未到一半以前将喷头及料管清洗干净，以免涂料堵塞喷头和料管。*如果涂料在雾化时产生拉丝或结晶，必须添加稀释剂。*为了取得好喷涂效果，建议使用表干大于30分钟的涂料。*机器如果长期不使用的话，再次使用时料管必须更换。*喷头在拆装时必须仔细、小心，以免人为的损坏。点胶机可以进行双组分胶水点胶吗？湖北全自动全自动点胶机常见问题
点胶机可以用作三防涂敷机使用吗？山东环保全自动点胶机常见问题
在全自动点胶机设备中有很多种胶阀，以下总结了几种。1、短管点胶阀 短管阀适用于高粘度膏状、糖浆状及凝胶状流体。为能够输送高粘度流体，短管阀必须在高压下运行。这类胶阀带有回吸功能。 短管阀也适用于划线应用。在特定自动控制下，短管阀能够沿着密封圈轨迹划线点胶。 2、提升式点胶阀 提升阀和短管阀相似，比如都有回吸功能。但提升阀适用于低中粘度的流体，且出胶量能比短管阀控制得更小。 3、夹管式点胶阀 因带有可抛式沾湿部件，夹管阀很适用于溶剂型侵蚀性流体。在夹管控制下，胶阀能够进行中等精度的、可重复的施胶操作。夹管阀通常用于双组份混合流体和瞬干材料的施胶应用。夹管在规定期限内，必须进行替换，但其替换成本低。 4、容积式点胶阀 容积阀用于高精度微量施胶操作。容积阀分为气控阀和电控阀两类，电控阀也叫做螺旋阀。根据流体粘度和所要求的出胶量，选用这两类中的一种。相比于螺旋阀，气动阀可操作粘度更低的流体。同时气动阀价格也比较低。山东环保全自动点胶机常见问题
