自动化密集库也叫智能密集仓储，它是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现密集仓库的高层合理化、存取自动化、以及操作简便化。自动化智能密集仓库主要是由货架、巷道式堆垛起重机(堆垛机)、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统等组成，它是选用几层、十几层甚至几十层高的货架储存单元，然后结合不同类型的软件硬件及系统，可实现密集仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种密集仓库运行模式，既而还实现了仓库货物的密集存放、自动存取、标准化管理，同时在很大程度上还降低了储运费用，减轻了劳动强度，提高仓库空间利用率，现已成为企业物流和出产办理重要的仓储形式。密集立体库采用立体式存储结构，密集立体库可以在有限的空间内存放更多的货物，从而提高仓库的存储能力。江苏轻型密集库采购
密集库中的穿梭式货架和驶入式货架：穿梭式货架系统：是由穿梭式托盘货架、穿梭车以及叉车组成的完整的高密度存储系统。这种高效率的存储方式，为提高仓库空间利用率带来全新的选择。穿梭式货架系统是目前非常流行的半自动化系统，可以实现较低投资下的冷库半自动化。同时也可以结合子母车、堆垛机、仓库管理软件变身为中小型的穿梭式立体仓库系统。驶入式货架系统：是传统的高密度存储系统，叉车驶入货架以存取托盘，这些托盘被置于悬臂导轨上，可以在货架系统内移动。这种系统相对来说投资较小，但是对叉车工的要求相对较高，对于流量比较大的冷库，可能需要较多的叉车工进行操作。浙江智世密集立体库定制价密集库更适合医药生产、机器制造、电子制造、机场货运等行业及领域。
由于密集型存储概念的提出，货架系统也发生了较大的变化，大部分货架系统目前都已向密集型存储系统的概念靠近，以适应目前物流仓储系统的变化。按照目前物流仓储系统的需求，货架系统已经形成了部分主流货架类型，其主要是配合各种不同类型的物流仓储系统的要求，做到较大限度的适应当前物流仓储系统的需求，以提高物流仓储系统的效率性。目前物流仓储系统中较常见的托盘式密集型货架种类主要分有动力和无动力，无动力的货架有：驶入式货架，后推式货架，重力式货架等，有动力的货架有：电动移动式货架，自动化立体仓库，穿梭车货架等。
智能密集立体库包括仓储系统、穿梭车调度系统、智能物流系统、智能分拣系统、智能打包系统、视觉导航系统等，通过人工智能技术来完成仓储管理，从入库、存储，到包装、分拣实现全流程、全系统的智能化和无人化，提高了仓库使用率和周转效率，改变了传统物流仓储模式，为企业提供自动化仓储控制管理，达到降本增效的目的。正是基于强大的人工智能，智能密集立体库通过网格化库位管理，具备库位、货品精细化管理，仓库智能盘点，系统异常自动预警，多仓多货主管理，自定义收费体系等六大优势功能，实现中心监管平台的监管与分仓业务流的信息化管理。且与设备集成，通过上下游系统对接，数据信息流转，设备自动化运行，释放劳动力，提高作业效率，提升了安全保障。密集库具有存储密度高、系统运行稳定、安全冗余度高、后期进出库存效率拓展性强等特点。
密集库穿梭式货架：穿梭式货架通过在货架深度方向设置穿梭小车导轨，存货时只需将货物放在导轨的前端，导轨上的无线遥控穿梭车会自动承载托盘在导轨上运行，将其放置于导轨较深的货物处；取货时穿梭车会将托盘放置于导轨前端，叉车取走即可。穿梭车货架既可以实现先进先出，也可以实现先进后出。优点：穿梭式货架聚集了多种密集化仓储货架的优点，比驶入式货架的叉车操作要求低，比压入式、重力式货架的存储率高，比移动式货架的效率高。实现货物在货架内的自动运输，适应性良好，多数密集仓储问题都可以解决，且可根据实际情况灵活地选择先进先出或先进后出功能；并且由于其运输货物实现自动化，非常适用于冷库等极端条件仓库，以减少人员活动，提高人员工作效率及作业安全性。自动化密集立体库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理，提高了工作效率。浙江压入式密集立体库设备
密集立体库的使用需要注意哪些方面？江苏轻型密集库采购
自动化立体库房是指选用几层、十几层甚至几十层高的货架贮存单元货品，用相应的物料转移设备进行货品入库和出库作业的库房。其体系构成包含：货架体系、堆垛机、运送体系、电气操控体系、通讯网络及信息办理体系。再者，高架仓库还可以形成先进的生产链，从而促进生产力的快速发展。由于自动化密集仓库存取效率高的特性，所以可以有效的链接仓库外的生产环节，在存储过程中形成自动化的物流系统，进而有计划有编排的形成生产链，大幅度的提升生产力。我们可以看到自动化密集仓库能够以较少的成本获得较高的预期效果。江苏轻型密集库采购
