常规适用物料：低温豆粕低温豆粕（也就是所说的白豆片），是大豆胚片经浸出后，再经过低温脱溶，调节水分（一般小于10%）所生产出的产品。低温豆粕蛋白质变性程度低，保持很高的NSI指数，可以提高蛋白质利用率，因此一般用于分离生产大豆蛋白，且水分不能太高，否则在罐中储存时容易结块。针对此类应用，Sodimate（索得曼）的机械破拱装置配有一体化的定量输送系统能够在不破坏豆粕结构的同时，防止豆粕在下料时在筒仓内形成架桥，并按照指定的输送量将原料低温豆粕通过水平计量螺旋及垂直输送螺旋投加到大豆蛋白生产车间，即便现场高度差较大。螺旋输送机安装流程？活性炭螺旋输送哪家好
螺旋输送机是一种没有挠性牵引构件的专门输送设备，其运行主要优点为：1）结构简单，造价便宜；2）工作可靠，维修方便；3）密闭输送，对环境污染小，改善劳动环境；4）输送线路布置灵活，可实现任一点装卸和多点卸载；5）在输送过程中可实现混合、搅拌或冷却作业；6）料槽刚性较好，承载能力强。总的说来螺旋输送机成本低、适用范围广，能适应恶劣的工作环境。虽然螺旋输送机有上述种种优点，但其本身仍有一些不可回避的缺陷，总结起来大体上可概括为以下三点：1）机械效率低下，能耗偏高；2）易造成被输送物料颗粒的破损，降低其经济价值；3）不适宜输送易结块、易缠绕、粒度分布不均匀的散体物料。重庆物料螺旋输送双螺旋输送机作业案例有哪些？
可弯曲螺旋输送机--该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。
小料斗投料定量输送机。ZFP500小袋投加定量输送机是专为25kg小袋包装粉料设计的卸料及定量投加设备。它可以安装在任何形式的存储料斗下，使之成为一个紧凑型的投加装置，以适应每个项目的特定需求。破拱机ZFP500的主要部分是破拱轴，料斗内的柔韧刮片由减速电机带动旋转有效防止拱桥形成并确保持续流动。料斗有3种类型：开袋投料斗、缓冲料斗以及称重料斗。每个料斗底下可安装1条至多条体积式螺旋输送机（刚性或柔韧螺旋）。按照不同的使用类型，料斗上可以根据每个项目的具体要求选择加装除尘器（达到无尘投加效果）、料位传感器、机械破拱机、称重传感器以及过滤格栅等配件。标准的投料斗容量一般为50-3000L，材质可根据客户要求选择。主要可提供的材质有高密度聚乙烯（HDPE）、碳钢、不锈钢以及玻璃纤维等。料仓螺旋输送机介绍及使用注意事项。
螺旋输送机的维护。螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。驱动装置的减速器内应用220中级极压润滑油每隔6个月换油一次。开车前注入润滑油至箱体上的油标中间位置。换油时要清洗干净下箱体底部的积存油污,良好的润滑对延长使用寿命非常有效。在一般情况下,对长期连续工作的减速器,必须三个月更换一次油,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须六个月更换一次油,若发现温升超过60度或油温超过85度,油质下降,产生不正常的噪音等现象,应停止使用,排除故障,更换润滑油后再用.螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每3-6月注一次,5克。螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。随着螺旋输送机相关研究的深入，螺旋输送机的输送能力得到极大提升。珠海可弯曲的螺旋输送机
料仓螺旋输送机的质量好不好？活性炭螺旋输送哪家好
按螺旋输送机的运输方向的不同进行分类，常用的类型主要有两种：水平螺旋输送机组与垂直螺旋输送机组，其中垂直轴结构形式应用较广；按结构与整体的布置方式还可以分为螺旋管输送机组、弯曲旋转输送机组等，其中螺旋管结构类型的机组应用于多个领域中；螺旋输送机的安装方式主要有移动式与固定式两种类型，大多数的螺旋输送机的安装结构为固定式结构。另外，还有许多其它结构类型的螺旋输送机组，例如，大倾角螺旋输送机组，热交换式螺旋输送机组，新型冷却螺旋输送机组，复式输送机组，变螺距输送机组，变直径输送机组等，各种型式的螺旋输送机在工程实际中都得到了很广的应用。活性炭螺旋输送哪家好
