企业商机
减压蒸馏出料泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • HVP
  • 是否定制
减压蒸馏出料泵企业商机

     精细化工工艺怎么解决精馏塔真空出料问题?精细化工生产精馏塔真空出料选什么泵?

      HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

      特别是在废油再生行业(包括废机油,废柴油,废煤油等废油品再生),由于减压蒸馏齿轮的研制成功,是的废油再生行业在生产工艺流程上获得了**性的突破。从而是废油再生的油品质量获得大幅度提升,废油再生的生产效率产生了跨越式的提高,废油再生的投资规模和生产成本降低很多。同时也解决了废油再生工艺中一直存在的真空蒸馏出油泵无泵可选的瓶颈式的难题。因此, HVP型真空出料齿轮泵是一种效果非常好的废油再生蒸馏齿轮泵。 沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵,为废油处理行业高温真空出料攻克了技术难题。甘肃废油再生蒸馏真空出料选什么泵减压蒸馏出料泵

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      废油处理设备怎么解决真空出料问题?废油处理蒸馏真空出料选什么泵?

  HVP型真空出料齿轮泵具有真空出料能力高、自吸性能强、耐磨损、工作使用寿命长等特点,同样可以应对其它特殊应用的挑战。无论工况要求低入口压力、腐蚀性介质、高压差、高温或是这些因素的结合。

  蒸馏装置**基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发,然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是,为了缩短温度敏感型的介质的过程时间,经常会努力让过程温度越低越好,这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因,因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度,薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置,蒸发器与冷凝器之间的距离缩短,液柱静压头降低,可达到很高的真空状态。再加上,液体薄膜阻挡了气泡的形成,提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短,蒸发器内的压力非常低(<0.01mbar),那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。


山东减压蒸馏出料泵海德尔泵业特殊设计生物技术工艺中精馏真空出料选什么泵?HVP型真空出料泵独特的设计,解决了困扰蒸馏出料的难题。

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      精细化工工艺怎么解决真空出料问题?精细化工生产真空出料选什么泵?
HVP系列减压蒸馏齿轮泵产品概述

      HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强,在极限真空条件,泵的真空抽出能力也非常强。

      HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

HVP型减压蒸馏齿轮泵结构特点

      HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态,从而使后级级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在**真空状态下也能正常抽送物料。

      HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏,减压蒸馏,分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空,所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种:

      1)橡胶机械密封,使用温度<200°C;

      2)金属波纹管密封,使用温度<300°C;

     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

     精馏塔进料量的大小对精馏操作有什么影响?

有两种情况:

       1. 进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时,只要调节得当,对顶温和釜温不会有明显变化,而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。

       2. 进料量变动的范围超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时,不仅影响塔内上升蒸汽速度的变化,而且会改变塔顶、塔釜温度,致使塔板上的气液平衡组成改变,直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失。

       总之,进料过大的波动,将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件,造成了系列的波动。因此,应平衡进料,细心调节。



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     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

     减压蒸馏有什么作用?

     液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。

    减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。 废油处理蒸馏真空出料选什么泵?HVP型减压蒸馏出料泵,性能稳定,质量可靠,性能先进。河南用于鱼油精炼蒸馏减压蒸馏出料泵

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       HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;

       在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

       在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

      怎样提高填料塔的处理能力?

      ① 增、降压操作      

       若设备及工艺条件允许,适当增、降塔压是提高填料塔处理能力的比较好办法。  常压和低压、相对挥发度高及相对挥发度随压力变化不大时,适当增加压力;有利于提高填料塔处理能力。压力较高、相对挥发度低及相对挥发度随压力升高而降低很大时,可以选择降低压力提高处理能力。

      ② 增加操作的稳定性

      填料塔阻力小,持液量低,耐波动性能差。填料塔在接近上限负荷操作,很小的波动就会使塔超过负荷上限,效率下降,一旦效率下降,很难恢复,特别是理论级数多的塔,平衡时间很长,为了能够使填料塔在上限操作,稳定操作,减少外界条件变化至关重要,好的控制系统起很大作用,增强填料塔的操作稳定性,一般可提高5%~10%的处理能力。





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