青海精密铸件厂

失蜡法（英文lostwaxcasting），又称脱蜡法，是一种铸造方法，中国古代在青铜器铸造上已经使用这种方法，现代的铸造工艺中称其为熔模精密铸造。南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，采用全自动射蜡机，制壳焙烧流线线生产，节省的人力，有效控制技术质量参数，缩短了铸造流程时间。silicasolinvestmentcastingprocessandsilicasol-waterglasscompositeinvestmentcastingprocess.Adoptingthemostadvancedinvestmentcastingprocess,thecompanyhasmanufacturedmorethan100kindsofprecisioninvestmentcastingsinstainlesssteel,alloysteelandcarbonsteel,etc.Theoutputisover1000Tperyear.铸件，就选南通方鼎精密铸造有限公司，让您满意，期待您的光临！青海精密铸件厂

可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的小直径可达0.5mm，铸件的小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。熔模铸件的重量大多为零到几十牛（从几克到十几千克，一般不超过35千克）。熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。青海精密铸件厂铸件，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

南通方鼎精密铸造厂研发部门擅长把难加工的曲面内腔，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模精密铸造工艺生产。不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，不断进行产业技改，采用全自动射蜡机，制壳焙烧流线线生产，节省的人力，有效控制技术质量参数，缩短了铸造流程时间。

南通方鼎精密铸造有限公司生产的铸钢件的用途，几乎涵盖了所有机械设备、建筑设备、工程机械、农业机械、工具和配件等领域。随公司的不断发展，铸钢件的质量还将不断提高，为各行各业的发展提供服务。南通方鼎精密铸造有限公司生产的铸钢件精密铸件是采用石蜡制型的铸造工艺，生产具有高精度、高表面质量和良好功能性能的铸造件。精密铸件应用于航空航天、汽车、机械、电子等领域。在航空航天领域，精密铸件主要应用于航空发动机、涡轮叶片、飞机轮毂、飞机起落架等部件中。这些部件对尺寸精度和材料性能要求非常高，而精密铸件可以满足这些要求。铸件，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

二十年历史的江苏南通方鼎精密铸造有限公司生产的铸钢件，在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用。至于铸钢件在各产业部门的应用，由于各国的具体条件不同，情况可能有较大的差异。铸钢件的品种繁多，不胜枚举。现就几个主要的产业部门使用铸钢件的情况做简要说明。1、方鼎铸造生产的电站设备配件电站设备是高技术产品，其主要零件都在高负荷下长时间连续地运转，火电站和核电站设备中有不少零部件还需耐受高温和高压蒸汽的腐蚀，因而对零部件的可靠性有很严格的要求。铸钢件能满足这些要求，在电站设备中广为采用。铸件，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！青海精密铸件厂

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南通方鼎铸钢厂的蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩率为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，为0.053%，因此也可以忽略不计。（6）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。青海精密铸件厂