智能密集立体库包括仓储系统、穿梭车调度系统、智能物流系统、智能分拣系统、智能打包系统、视觉导航系统等，通过人工智能技术来完成仓储管理，从入库、存储，到包装、分拣实现全流程、全系统的智能化和无人化，提高了仓库使用率和周转效率，改变了传统物流仓储模式，为企业提供自动化仓储控制管理，达到降本增效的目的。正是基于强大的人工智能，智能密集立体库通过网格化库位管理，具备库位、货品精细化管理，仓库智能盘点，系统异常自动预警，多仓多货主管理，自定义收费体系等六大优势功能，实现中心监管平台的监管与分仓业务流的信息化管理。且与设备集成，通过上下游系统对接，数据信息流转，设备自动化运行，释放劳动力，提高作业效率，提升了安全保障。充分利用仓库高度具有代表性的是自动化密集库。云南重型密集立体库
自动化密集立体库，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化，存取自动化，以及操作简便化。自动化立体仓库的主要由货架，巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等，可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种立体仓库运行模式，实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理，可有效降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。它的优点是：可实现高速、高密度存储。江苏智能密集立体库厂家推荐密集库的自动化技术可以提高货物的存储和取货速度。
由于密集型存储概念的提出，货架系统也发生了较大的变化，大部分货架系统目前都已向密集型存储系统的概念靠近，以适应目前物流仓储系统的变化。按照目前物流仓储系统的需求，货架系统已经形成了部分主流货架类型，其主要是配合各种不同类型的物流仓储系统的要求，做到较大限度的适应当前物流仓储系统的需求，以提高物流仓储系统的效率性。目前物流仓储系统中较常见的托盘式密集型货架种类主要分有动力和无动力，无动力的货架有：驶入式货架，后推式货架，重力式货架等。
穿梭式密集库入库工艺流程：物流输送到接口站台：实托盘由叉车或其他自动设备运送至入口站台，经条码识别和外形尺寸检测合格后入库；如有一项不合格，则由自动输送系统送至人工处理站台，人工将物料的相关信息录入WMS系统，并对实托盘的外形进行整理合格后，输送到入库站台等候入库。物流存入密集库：托盘输送到密集库指定的位置点待命，WCS系统给给堆垛机和穿梭车发出入库命令，堆垛机和穿梭车接到指令后判断是否有其余任务，通过优先级判断，若入库任务优先级高，则执行入库任务，待指令结束后返回至原点位置执行下一条指令。穿梭车接到入库指令后，行驶到入库储道的第1个货位装载托盘，堆垛机到达储位取出穿梭车与物料，堆垛机延轨道行驶到合适的停放点，穿梭车将物料运送到系统分配的储位，停放好货物，然后在回到巷道的入库位，等待接收新指令。密集立体库由多层货架和堆垛机组成，可以自动化地存取货物。
密集库密集存储系统的构想基本出发点是提高空间利用率，在规避了其余货架空间利用率低的缺点后，充分节约有限且昂贵的场地，节约土地、节约能源、保护环境。建立以密集存储为中心的冷链物流系统，其优越性还表现在自动化密集存储具有快速的入出库能力，妥善地将货物存入密集库，及时自动地将优先需要出库的物流运送至出库口。同时，自动化密集存储系统减轻了工人综合劳动强度，同时。作业人员不需频繁出入冷库作业，降低了因作业人员频繁出入库导致的能源浪费与人体伤害。自动化密集库的体系包括电气控制系统。安徽重力式密集库实施案例
密集库的优点有哪些？云南重型密集立体库
自动化密集立体库有哪些特点？1、仓储的密集存储与自动化系统的完美结合；2、批量托盘货物的全自动化存储的较佳选择；3、实现半自动穿梭式货架的完美升级，与生产，物流的完美对接；4、对仓库建筑格局、楼层高度、承载等要求明显降低，大幅度降低综合建设成本；5、仓储布局组合方式灵活，可实现非连续楼层，多区域互通布局；6、采用优化存局，实现高效的进出库频率；实现货物的批量先进先出和先进后出。这样就可以将货物自如的运送到几乎任意的货架位置上，实现全方面的存储及取货分拣工作。云南重型密集立体库
