在密集库仓储系统中，货架是重要的组成主体。一开始的仓储密集存储系统主要是指各类货架形式，包括：驶入式货架、压入式货架、重力式货架、移动式货架等。此外，有些人也把具有密集存储功能的自动化立体仓库（AS/RS）作为密集存储的一种实现方式。但需要指出的是，自动化立体仓库主要是以提高空间利用率为目的，跟前面提到的各种货架形式的密集存储方式有着本质区别。所以说，密集存储系统是物流仓储设备中应用关键的系统，它能集成于多种技术，使得设备自动化工作，同时也能存储系统数据，实现高效仓储工作。由此可见，密集化仓储系统是企业不可多得的仓库管理助手。自动化密集库的体系包括堆垛机。浙江自动化密集立体库实施案例
由于密集型存储概念的提出，货架系统也发生了较大的变化，大部分货架系统目前都已向密集型存储系统的概念靠近，以适应目前物流仓储系统的变化。按照目前物流仓储系统的需求，货架系统已经形成了部分主流货架类型，其主要是配合各种不同类型的物流仓储系统的要求，做到较大限度的适应当前物流仓储系统的需求，以提高物流仓储系统的效率性。目前物流仓储系统中较常见的托盘式密集型货架种类主要分有动力和无动力，无动力的货架有：驶入式货架，后推式货架，重力式货架等，有动力的货架有：电动移动式货架，自动化立体仓库，穿梭车货架等。安徽重力式密集立体库售后密集库可以轻松实现智能作业账实同步。
密集立体库的使用需要注意哪些方面？一：考虑货架的稳定性，这方面的话，就需要将特别重的货物放在底层，对此，在存储货物时，应当需要根据货物的重量，选择适合存储的层，以此来保障整体的稳定性和安全性；二：考虑货物的周转率。我们都知道不管货物的出库方式是整体出库还是拣选出库，当进行高频率货物作业操作时，货物的存放应该放在离入口越近的位置，以此来提升仓储的作业效率；三：考虑相关性。相关性的考虑只针对拣选出库的使用场景。例当需要取出若干个托盘时，每个托盘被取出后需要从中拣选出需要的数量，然后再将托盘送回到原有的位置，然后再取走另一个托盘，对此就需要将相关度高的货物放在距离更短的位置，这样不仅还可以节省取货时间，还可以提升作业效率。
自动化密集立体库使用高层货架存储，节省库存占地面积，提高空间利用率。使用计算机控制，便于清点和盘库，合理减少库存。自动存取，运行和处理速度快，节省人力成本。众多优点让自动化仓库成为了很多大型仓储企业的选择。当然，在这套复杂系统的背后，也要做好很多维护工作，比如防盗、防火、防腐、防潮、防锈、防尘、防损等，都是需要特别注意的问题。目前国内很多公司都在建自动化密集立体库，自动化密集立体库又称高层货架仓库、自动存取系统，它一般采用几层、十几层甚至几十层高的货架，用自动化物料搬运设备进行货物出库和入库作业，通过高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及土建公用设施等部分相互配合，提升仓储物流效率。密集库结合了当今的互联网技术和智能控制技术，能够货物的存储能够实现智能控制。
穿梭式密集库出库工艺流程：物流从密集库取出：当某个物料需要出库时，如果穿梭车已经位于堆垛机上，则可直接进行出库作业，否者WCS将首先调用堆垛机去入库位取穿梭车，堆垛机自动设别到货物的停放点后，穿梭车驶入货架取出货物，送到密集库出库区站台上。物流从出库站台输出：送到出库站台上的物流，由输送系统送到出库区人工操作接口的站台，再由叉车或其他装置送离该密集仓储系统。对于第二天需要发货的物料，在前天工人下班前录入WMS系统，晚上由WCS与WMS系统协同完成出库调度，统一集中放置在靠近出库端的货位上等待第二天的装车配送。智能密集立体库的四向穿梭车货架系统有哪些作用？上海低成本密集立体库系统
进入密集仓库时，只将货物运送到提升机入口处的平台。浙江自动化密集立体库实施案例
自动化密集立体库，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化，存取自动化，以及操作简便化。自动化密集立体库主要由货架，巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等，可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种立体仓库运行模式，实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理，可较大降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。它的优点是：可实现高速、高密度存储。浙江自动化密集立体库实施案例
