传特板式换热器公司简介早期历史Tranter的历史**早可以追溯到1932年,由汽车先驱R.E.Olds在美国密歇根州兰辛市创办的一家为冷藏运输卡车生产共晶板的公司。五年之后,该公被J.R.Tranter收购。上个世纪40年代末,研制出TECOIL®表面式换热器,一种可用作浸入式加热器或冷却器,以及用于工艺容器自带或附加的换热器。1967年,Tranter又收购了位于德克萨斯州威奇托福尔斯市的一家工厂,从而在其产品系列中增加了油田设备。此后,Tranter开始逐步将生产线从兰辛市搬迁至德克萨斯。1972年,Tranter获得SUPERCHANGER®密封垫式板式换热器的生产许可;到上世纪80年代中期,Tranter已将所有生产业务都转移到威奇托福尔斯市,并且专注于制造上述两个板式换热器系列,传特换热器购买选择上海砀石环境科技有限公司经销商。通过改变板型的排列方式和更换不同的板型,可以改变换热器的整体性能,以满足特定工艺的需求。辽宁板式热交换器传特换热器售后服务
传特换热器的技术研发投入主要用于以下方面:新产品设计与开发:拓展产品类型:研发不同规格、不同用途的换热器产品,以满足多样化的市场需求。例如,针对特定行业如化工、电力、制药等行业的特殊需求,设计专门的换热器型号,提高产品的适用性和竞争力。性能优化升级:不断改进换热器的结构设计,提高换热效率、降低压力损失、增强设备的可靠性和耐久性等性能指标。比如,通过优化板片的波纹形状、流道设计等,使热量传递更加高效。上海TRANTER板交传特换热器销售TRANTER传特换热器SWEP钎焊板式换热器其拥有换热技术能够有效利用能源、材料和空间。
制造工艺提升方面传特换热器也从没停下脚步:先进加工技术引进:投资引进先进的加工设备和技术,如高精度的冲压设备、激光切割设备、自动化焊接技术等,提高换热器的生产效率和产品质量。例如,采用激光焊接技术可以提高板片焊接的精度和密封性,减少焊接缺陷。工艺优化与创新:对现有的制造工艺进行优化和改进,降低生产成本、提高生产效率。例如,通过优化生产流程、减少生产环节中的浪费,提高原材料的利用率;研发新的组装工艺,提高换热器的装配精度和稳定性。
铸造工艺中的应用金属液的冷却在铸造生产中,从熔炉中倒出的金属液需要冷却凝固成型。传特换热器可用于控制金属液的冷却速度。例如在铝合金压铸过程中,传特换热器可以调节压铸模具的温度。通过对模具进行冷却,使金属液在模具内按预期的冷却速度凝固,得到组织均匀、性能良好的铸件。一般压铸模具的温度可以通过传特换热器控制在150-300℃之间,这对于保证铸件的尺寸精度和力学性能非常关键。熔炉的余热回收铸造熔炉在运行过程中会产生大量的余热。传特换热器可以回收熔炉排出的高温废气中的热量。例如在铸铁熔炼炉中,传特换热器可将废气中的热量传递给助燃空气或其他介质。这样可以使助燃空气在进入熔炉前被预热,提高熔炉的热效率,降低能源消耗,通常可提高能源利用率10%-20%。TRANTER传特换热器相关的板材和框架应用在业载工作温度和压力不超过180C或27.5bar空间扩容。
传特换热器始终秉持“以客户为中心”的服务理念,一站式解决您所有换热器难题。为全球客户提供从设计到产品维护的***支持和服务“五星级体验”。当现场的换热器性能下降,服务水准就是一切。此时服务伙伴的全球布局和本地化服务,不再是锦上添花,而是雪中送炭。供应商全球布局将如何影响换热器维护?这篇内容为您揭晓实用干货!设备工程师往往奔波各地去处理换热器使用过程中出现的五花八门的问题。但是如果您能够拥有定制化解决方案来专门解决您遇到的难题和特殊要求,情况又会如何呢?TANTER传特换热器可以通过改变板型布置或更换多个板型来实现所需的工艺组合。上海TRANTER板交传特换热器销售
在换热器领域,传特换热器是一个不可忽视的品牌。它以其独特的设计和性能,成为了环保换热器的表率。辽宁板式热交换器传特换热器售后服务
建材行业应用情况建材行业中,传特换热器在水泥生产等工艺中有应用并得到更多客户的一直认可。在水泥窑的生产过程中,传特换热器可用于预热生料,利用窑尾排出的废气中的热量来提高生料的温度,从而减少窑内燃料的消耗,提高生产效率。就应用前景而言,建材行业对降低生产成本和节能减排有强烈需求。传特换热器可以通过优化结构和采用高性能材料,进一步提高热量回收效率。随着建材行业技术的不断进步,传特换热器在该行业的应用将得到进一步拓展。辽宁板式热交换器传特换热器售后服务