应用于吨包投料设备中时,支撑座5支撑、固定外管1,连接底板13与下游接料斗连接。内管2和外管1上柱状部11借助焊接在两者上的连接柱8连接。内管2短于外管1,且内管2的上端面与外管1上柱状部11的上端面平齐。内管2和外管1的上方设置压板3,参见图3,压板3包括压板本体31、对称设置在压板本体31两侧的两凸耳33和中孔32,压板本体31呈圆环状。外管1上对称固定两气缸4,两气缸4的气杆与压板本体31的两凸耳33固定连接。压板本体31的外径大于外管1上柱状部11的外径,压板本体31的内径小于内管2的内径。内管2和外管1上柱状部11的上端面上设置密封圈7。外管1侧壁上设置呼吸口6,呼吸口6高于内管2下端面。该卸料装置的工作原理为:通过吊装装置把吨包9吊至本卸料装置上方,人工将吨包9袋口穿过中孔32、套在内管2外壁上,气缸4带动压板3下压,压板本体31与外管1上柱状部11的上端面密封圈压紧,同时与内管2上端面的密封圈贴合,将吨包9袋口压紧。然后,从压板3上方将绑带解开,物料即可从内管腔落入底部外管腔,再投入下游接料斗内。湖北吨包投料站定制价格;无尘吨包投料站一机多用
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河南梓钰干粉砂浆吨包投料站主要用于包装好的粉粒体物料的拆袋卸料、出料。粉状涂料吨袋破袋机操作简单,稳定性强,安全系数高,分离彻底。噪音小、无振动。在石油化工、塑料、水泥、制药、食品、污水处理等行业广泛应用。河南梓钰干粉砂浆吨包投料站的工作原理:吨袋破袋机与电动葫芦相连,吨装用电动葫芦提升到卸料口上,人工解开吨装袋下的卸料口,打开光圈阀,吨装袋内的物料靠自身重力落入储料斗,可以通过振打器或按摩器促使下料,此操作简单、便捷。河南梓钰干粉砂浆吨包投料站以下主要特点:1、开袋站结构简单,便于操作;2、拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序;3、破碎机在开袋过程中对结块进行破碎,保障下步工序的顺利进行;4、磁选机可对大袋中的异物进行清理;5、全自动化操作,提高生产效率,降低劳动强度;6、密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,无热量产生,改善工作环境,降低生产成本;7、开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计,结构紧凑,操作方便;8、可提供气动或电动(葫芦)控制两种方式,实现远程监控;干粉砂浆吨包投料站适用工况:流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料。
药品吨袋倒袋站适用行业有水泥、建材、煤碳、化工、农药、化肥、橡胶、塑料、冶金、医药、化肥、饲料、粮食、能源矿产、制药、非金属矿(铁粉、铜粉、矿粉)、超细粉、纳米粉、的粉粒状物料进行拆包卸料作业。药品吨袋倒袋站工作流程:1、吨袋拆包机是通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口;2、进行压袋,人工将包装袋下料口拆开后,打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置;3、促使包装袋内的物料通过自重落到下方料斗中;4、通过管链输送机将物料运走。药品吨袋倒袋站的性能优势:1、改善了生产环境,杜绝了粉尘对劳动者的健康影响;2、自动化程度高,减轻了劳动强度,提高了生产效率;3、包装袋破损小,对物料无污染拆包彻底,残留量小;4、运行可靠,消耗功率小,维护及维修成本低;5、灵活性强,可根据客户不同工况,优化调整设备的配置;6、可适用于防爆区域的自动化作业;可适用于食品级工况要求;河南梓钰吨袋拆袋管链输送系统的更多知识,请致电,河南梓钰机械人,随时欢迎您的光临!广东吨包投料站设备生产厂家;
本实用新型涉及无尘投料站上料技术领域,特别是涉及一种无尘投料站上料装置。背景技术:无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用,可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时,只需人工直接拆包投入到该系统,物料通过振动筛(安全筛网),可将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的颗粒排出。在对无尘投料站进行上料时,因为布袋卸料机构的加工质量或结构设计原因,布袋经常卡住造成堵塞。技术实现要素:本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无尘投料站上料装置。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种无尘投料站上料装置,包括#支撑架、外壳、切割机构、链条输送机构,所述支撑架顶部设置有所述外壳,所述外壳底部设置有落料斗,所述落料斗底部设置有出料口,所述外壳顶部设置有顶板,所述顶板底部设置有压料机构,所述外壳一侧开设有布袋出口,所述外壳远离所述布袋出口的一侧开设有进料口,所述进料口一侧设置有皮带输送机构,所述皮带输送机构底部设置有第二支撑架,所述外壳前面设置有所述切割机构,所述切割机构底部设置有第三支撑架。江苏吨包投料站定制价格;食品行业吨包投料站供应商
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就输送环节而言,由于粉体自身诸如:流动性、堆积密度、湿度、黏度、颗粒度、带静电等不确定性,注定粉体的输送工艺一直得不到完善的解决。加之某些粉体物料还具有易燃、易爆、**、有害等特殊性质,使粉体的输送就更加难以得到很好的解决,这也是捆扰企业技术改进与提高产品质量的一个问题,甚至会影响到企业的发展。如何解决粉体物料输送工艺中的这些难点呢?**上一些粉体工程公司主要采用正压输送+配重罐,螺杆计量配重+负压输送,以及负压输送+配料罐的工艺流程。负压输送+配料罐这种方式是近年来被国外众多企业所采用的一种新的组合方式,它通过配重罐上的计量仪器与负压输送设备联动,并采用PLC全程控制系统,有效解决了粉体物料输送工艺中存在的诸多问题,具有低能耗、低成本、低维护等***。配以计量精度较高的计量仪器,既可以完成精确计量、配料输送的任务,又可有效保护环境。就计量配料而言,由于大部分企业采用人工配料、投料的生产方式,容易造成粉尘飞扬,并污染环境,影响操作者的身体**,也制约着企业现代化的发展进程。而***应用于化工行业的正压输送和配重罐结合的方式,虽然输送能力大、输送距离长、物流可连续输送、并可高速运载物体。无尘吨包投料站一机多用