企业商机
软管基本参数
  • 产地
  • 江西
  • 品牌
  • 福事特
  • 型号
  • FN
  • 是否定制
软管企业商机

在冶金行业:三明钢厂80吨转炉及连铸液压及润滑系统的供应与安装工作;马钢四钢轧2250轧机全套机上配管(软管、钢管、接头、林肯的润滑分配器)以及全套喷淋系统的制造;马钢一钢轧2500中板轧机全套机上配管(软管、钢管、接头);萍钢液压软管、测压接头、测压软管、滤芯及液压元件的供应。为西马克(SMS)热轧轧机生产线、日本三菱公司冷轧轧机生产线提供管路配套及安装,产品工艺达到国际水平,符合国外技术要求。另外,在冶金生产线的备品备件方面有很强的优势


福事特在技术工艺方面主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。优良软管制造商

优良软管制造商,软管

在冶金行业:三明钢厂80吨转炉及连铸液压及润滑系统的供应与安装工作;马钢四钢轧2250轧机全套机上配管(软管、钢管、接头、林肯的润滑分配器)以及全套喷淋系统的制造;马钢一钢轧2500中板轧机全套机上配管(软管、钢管、接头);萍钢液压软管、测压接头、测压软管、滤芯及液压元件的供应。为西马克(SMS)热轧轧机生产线、日本三菱公司冷轧轧机生产线提供管路配套及安装,产品工艺达到国际水平,符合国外技术要求。另外,在冶金生产线的备品备件方面有很强的优势.好软管专业团队在线福事特已有15年的技术经验积累,生产液压管接头、软管总成、钢管总成、液压泵站为主的大型液压产品制造商。

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软管一般有一层,两层,三层,四层结构。一层,就是单一材料,没有与其他材料合制,比如纯胶管,纯PU管,纯***TFE管,纯硅胶管,都比较常见。但是一层结构就意味着耐压能力差,市面上常见的像以上这些材料的软管一般只有20bar左右的压力,一般只能达到几bar。像家用净水机的PE管压力是8.2bar。两层结构,分为内层,外层,这个外层其实是加强层。这种结构常见的是特氟龙管,就是在纯特氟龙管外面再用不锈钢丝编织一层,这样增加承受压力的能力。三层结构,分为内层,中间层,外层。内层把内部输送的介质封住,中间层也叫加强层来抵抗来自内部或者外部的压力,外层来保护中间层免受外界的气候变化,紫外线,臭氧,磨擦,温度等伤害。像液压橡胶管都是三层结构。三层材料各司其职,是比较好的组合,比较常见。家里的天燃气管有的就是采用这种三层结构的橡胶管,要视情况进行更换。四层机构,就是在三层结构之外根据软管使用现场情况另外添加的一些耐磨,耐外界高温,保温,漂浮等材料。可以合制,也可在现场单独添加。


截至在2018年,福事特累计获得发明专利共计10余项,其中国家发明专利一项,并连续九年取得了技术企业认证,以及多项省市级的其他技术企业认证。公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。福事特研制出无需剥胶的软管扣压技术。

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福事特引进了先进的全自动喷漆生产线、酸洗磷化生产线、水压试验台、超高压试验台等先进生产设备,以确保我们完善的生产工艺。其中,数控加工机床50台,中国台湾产的自动水冷锯片式切割机1台,德国进口的数控弯管机1台、中国台湾产的数控弯管机4台(全自动伺服电机控制,比较大能弯φ130钢管),德国进口的管管全自动氩弧焊机(能焊接φ20-φ120的钢管)4台,日本松下的氩弧焊机8台,中国台湾产的坡口机1台,高压试验台3台,脉冲试验台1台,盐雾试验台1台,芬兰进口的软管扣压机3台,美国进口的PARKER软管扣压机3台、卡套预装机2台、扩口机1台,冲洗泵站(流量1350L/min)2台、水切炉1台、德国进口的高温清洗机1台、立式加工中心1台,年产量300万件的镀锌生产线1条。


福事特液压软管总成件达到40万件。江西优良软管高性价比的选择

福事特软管原材料采用如派克等进口品牌。优良软管制造商

标准化软管总成无尘车间、国际先进水平的进口加工设备,自行研发的各类设备液压系统接头系列品种齐全,品质达到国际先进水平,能与国内外主机进行配套,成功应用在北煤机电液控制液压支架以及神华集团、中煤集团各大露天矿山设备和井工矿综采设备维修。在工程机械行业尤其对小型、中型液压挖掘机具有多年经验,有着挖掘机的液压管路系统丰富的经验,能为客户从样机的试制到成套管路的批量生产提供全位的服务。在挖机、旋挖、桩机、潜孔钻机、吊车、水泥泵车、高空作业车、垃圾压缩车等液压系统路管路的配套。主要客户有:三一、中联重科、山河智能、湘电重装、中船重工、徐州徐工、合力叉车、江淮集团等企业


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安全软管品牌好吗 2024-11-03

通过分析发现大约80%的软管失效是由于外部的物理损坏,磨损被证明是主要的原因。磨损主要是软管重复地和设备表面或软管间彼此摩擦。为了避免磨损,应使用管夹将软管固定并且使它不与毗连的表面发生摩擦。管夹的松紧应适当以避免软管移动,但如果太紧了反而会压迫损伤软管。管夹两边的软管应留出合适的余量以补偿软管的伸缩。进一步的保护可由套管提供,类似弹簧的金属套管保护软管免于被挤压。软套管可使软管不被磨损,有些类型的套管必须从软管不连接的一端开始沿软管滑动安装。沿长度方向带有开口的套管安装时则不用断开软管两端的连接。这2种类型的套管都能将多根软管捆扎在一起。应尽量避免软管与机器或驾驶棚等处接触和磨擦,以防止...

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