温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度(冷却塔或冷却池需用户自备)、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵,进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高,PLC+触摸屏显示器,实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录,压制过程参数实时显示,压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。温等静压机的特点:无法制备细长棒状或管状压坯。南宁钢丝缠绕温等静压机
温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度(冷却塔或冷却池需用户自备)、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵,进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高,PLC+触摸屏显示器,实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录,压制过程参数实时显示,压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。西藏大型温等静压机温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为200MPa和150摄氏度,这就使其归为高压高温设备了。
温等静压机的原理及特点:温等静压机是等静压机的一种,等静压机是一种在超高压状态下工作的成型设备,温等静压机指的是在一定温度下进行的等静压机。温等静压机的工作原理:将待加工工件放置在一个特点的模具中,然后将它们一起放进一个装满液体的密闭容器中,增压系统不断对其加压,通过液体传压,让物体的各个表面都能承受到相等的压强,并在模具的限制性逐渐成型。在压缩过程中,工件的分子间距离不断缩小,密度不断增大,使工件的物理性质和化学性质都发生了变化。
温等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中,再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中,通过增压系统逐步加压,通过液体传压,使得物体的各个表面受到了相等的压强,并在模具限制下,成型的过程。在压缩过程中,实际工件分子间的距离是缩小了,密度增大了,使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。温等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。温等静压机使用油、水为工作介质,将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。温等静压机(矩齿结构):适用于中大型温等静压设备。
水介质温等静压机特点有:水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间,与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途:水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压,也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。温等静压机应特别注意有关压力、温度等超限故障的排除,确保设备人身安全。西藏大型温等静压机
温等静压机具有预热功能,解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题。南宁钢丝缠绕温等静压机
为了保证温等静压机在压力和温度控制水平、紧急停止操作的安全、可靠,应充分重视其安全设计,主要要求满足以下方面的内容:设计应符合安全标准,始终围绕安全是重要的一环。做到保护、报警级别清晰,安全可靠,将极限报警、处理和一般控制报警在控制回路上分开,这样不只是提高了动作的可靠性,而且避免了相互影响;从技术上讲,选择机械液压和电气控制双重保障措施。注重安全控制的可靠性。所有与安全相关的控制装置均采用特殊的电气安全控制装置,以确保可靠的安全维护动作。爆破件设备必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。南宁钢丝缠绕温等静压机