对于现阶段无人叉车领域的竞争状况,和五年前相比,近两年的无人叉车赛道有点“火”。对于不同类型参与企业的特点,他表示,传统叉车企业在本体的控制开放方面有着先天优势,虽然有着清晰的行业认知优势,但是很难补足技术短板,包括底层无人驾驶技术开发、末端感知和控制技术,短期内尚无法突破无人叉车主要技术,产品规划和落地周期长;物流系统集成商的优势在于拥有综合研发能力较强的技术团队,产品集成和项目服务能力较强,在应用场景数据和 客户方面有沉淀,但在应对定制化需求时缺乏底层技术支撑,产品主要技术和零部件对外依赖严重;新兴AGV/AMR企业由于技术路线相似,无人叉车的开发周期相对较短,技术成熟度和产品稳定性有待提高。尽管现阶段的市场竞争日趋白热化,但无人叉车的相关企业普遍对市场前景表示乐观。单向智能叉车批发厂家
无人叉车市场格局。无人叉车,又称无人叉车或叉车AGV,是一种智能工业车辆机器人,集叉车技术和AGV技术于一体,与普通AGV相比,除了完成点对点材料处理外,还可以实现多生产环节对接物流运输,不只擅长高仓库、仓库收货区、生产线运输三种场景,而且在重载、特殊处理等场景中也具有不可替代的作用。通过无人叉车的应用,可以解决工业生产、仓储、物流运行过程中物流量大、人工处理劳动强度高的问题。目前,国内叉车移动机器人制造商主要分为传统叉车制造商、传统AGV制造商、物流集成商和仓储机器人企业。其中,叉车制造商的市场份额较高,占一半以上。单向智能叉车批发厂家无人叉车被普遍应用在重复性搬运、搬运工作强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。
无人驾驶叉车是指不需要人工驾驶的智能叉车,可以理解为把无人驾驶技术应用在叉车上,它可以完成人工驾驶的全部工作,未来机器人的无人叉车融合了自主研发的3D激光+视觉导航和感知、多轴实时运动规划以及高精度视觉伺服控制技术,无需改造环境,快速衔接现有业务流程,满足复杂场景下的无人搬运。车体较大负载4.5T,较大运行速度3.0m/s,全局定位精度达±10mm,局部操作精度达±5mm,具备自自主路径规划、障碍物识别和绕障能力。产品标配侧移器、调距叉、多托盘搬运器、旋转器、纸卷夹、卷管器等多种属具,满足托盘、料笼、软包、纸卷、周转箱等多种物料作业。
随着无人叉车技术及应用模式的发展,越来越多的企业认为,无人叉车与传统AGV和人工叉车的市场发展路径并不相同。作为一个二次组装改造的产品,无人叉车的价格明显高于传统AGV和人工叉车。因此,如何在保证产品稳定性的情况下,交付一个能够解决客户搬运作业痛点且成本合理的产品解决方案,是现阶段摆在所有厂商面前的一道难题。对此,一些企业已经开始行动。比如,林德将现阶段无人叉车产品的技术和产品迭代的重点放在了降低单机成本,以及借助5G、导航系统、调度系统技术的应用提高系统运行的整体效率上。同时,定位精度更高、成本更优的导航技术升级迭代,以及引入在其他行业应用成熟的、成本更低的传感器、控制器等,也将有望推动无人叉车成本的进一步下降。无人叉车主要是指针对托盘搬运及存取场景的产品。
常见的无人叉车负载通常在2吨以上,尤其是托盘车,更是可以根据客户需求定制,负载区间更大。根据功能,可分为堆高、牵引、搬运、窄通道三向等众多产品类型。就产品类型丰富性而言,传统叉车企业无疑更具优势,以林德叉车为例,林德自2015年陆续推出L-MATIC、P-MATIC、T-MATIC及K-MATIC等全系列林德搬运机器人解决方案。目前已经完成全系列叉车AGV产品开发及投放,涵盖P\T\L\K\R产品系列。在国内厂商中,杭叉智能目前的AGV产品也已超过40款,涵盖叉车式、潜入式、移载式、牵引式以及轻载多向移动式AGV等系列。无人叉车的竞争力绝不单纯只为了替代人工,而是在于利用数字化的优势加持。单向智能叉车批发厂家
无人叉车产品的技术和产品迭代的重点放在了降低单机成本。单向智能叉车批发厂家
近年来,随着工业自动化与智能制造成为主流趋势,物流自动化的趋势不可逆转,包括无人叉车在内的自动化、智能化搬运工具迎来前所未有的发展机遇。特别是2020年以来,受肺炎影响,企业面临复工率低、人员短缺、人员集中风险、项目现场部署受限等诸多困境,促使企业快速推进“机器换人”的步伐。无人叉车和AGV/AMR在工业生产、仓储物流领域的应用,呈现进一步扩大趋势。关于无人叉车的概念,“无人叉车”又称“无人驾驶叉车”或“叉车AGV”,是一种智能工业车辆机器人,它融合了叉车技术和AGV技术,与普通AGV 相比,它除了能完成点对点的物料搬运之外,更能实现多个生产环节对接的物流运输,不只擅长高位仓库、库外收货区、产线转运三大场景,而且在重载、特殊搬运等场景也有着不可替代的作用。通过无人叉车的应用,可以解决工业生产和仓储物流作业过程中物流量大、人工搬运劳动强度高等问题。单向智能叉车批发厂家
将普通电动叉车改装为AGV叉车具有如下优点:1、安全性高,自动化叉车严格按照规定路线行驶,当行驶路线上有障碍物或行人时会自动停车或主动避让,较大程度上降低了人工开叉车带来的不确定性。2、提高效率,降低成本,叉车可按照提前设定的路线、任务进行搬运,无需人工参与,可持续工作。较大程度上提升了工作效率,减少人员投入。3、提升自动化/智能化程度,利用计算机技术,无线网络,结合物料管理系统,仓库管理系统,车辆调度管理系统等,实现工厂、仓库管理运行的自动化。4、适应各种工作环境,在环境比较恶劣的现场,可以让叉车自己工作,da程度减少了对人员的影响。2015年~2019年,专业AGV厂商的无人叉车业务迎来快...