低频透射式涡流传感器多用于测定材料厚度。发射线圈W1和接收线圈W2分别放在被测材料G的上下，低频电压e1加到线圈W1的两端后，在周围空间产生一交变磁场，并在被测材料G中产生涡流i，此涡流损耗了部分能量，使贯穿W2的磁力线减少，从而使W2产生的感应电势e2减小。e2的大小与G的厚度及材料性质有关，实验证明，e2随材料厚度h增加按负指数规律减小。因而按e2的变化便可测得材料的厚度。电涡流式传感器的测量电路利用电涡流式变换元件进行测量时，为了得到较强的电涡流效应，通常激磁线圈工作在较高频率下，所以信号转换电路主要有调幅电路和调频电路两种。涡流线圈的绕组方式可以是单层或多层，取决于应用需求。吉林涡流线圈选型
高频涡流线圈在现代工业和科技领域中扮演着至关重要的角色。其独特的工作原理，即利用高频电流在导体中产生涡流，使得导体自身发热，这一特性使得它在感应加热领域有着普遍的应用。无论是金属材料的热处理、焊接，还是食品、塑料等行业的包装与封口，高频涡流线圈都能提供快速、均匀且高效的加热方式。此外，高频涡流线圈还普遍用于无损检测领域。在航空、汽车、船舶等行业中，对材料的质量和结构的完整性有着极高的要求。高频涡流线圈能够准确地检测出材料中的裂纹、夹杂等缺陷，为产品质量保驾护航。在电磁制动领域，高频涡流线圈同样发挥着不可或缺的作用。它可以通过在导体中产生涡流来产生制动力，从而实现对机械运动部件的精确控制。这一技术普遍应用于电机、发电机、轨道交通等领域，为现代工业生产和交通运输提供了强大的技术支持。吉林涡流线圈选型在科学研究中，涡流线圈用于产生强磁场，用于粒子加速器和核磁共振成像(MRI)设备。
涡流线圈，作为一种关键的电子元件，在现代精密测量仪器中扮演着至关重要的角色。尤其在电感表和电阻表的制造过程中，涡流线圈的精度直接决定了整个测量仪器的性能。由于其独特的电磁感应特性，涡流线圈能够产生稳定的磁场，为测量提供了准确的环境。在电感表中，涡流线圈的精确性确保了电感值的准确测量，无论是微小的变化还是大幅的波动，都能被精确地捕捉和记录。而在电阻表中，涡流线圈则通过其产生的磁场与电阻之间的相互作用，为电阻值的测量提供了可靠的基础。不只如此，涡流线圈的普遍应用还推动了测量技术的不断进步。随着科技的发展，涡流线圈的设计和制造技术也在不断提升，使得测量仪器的精度和稳定性得到了极大的提高。这不只为科学研究提供了有力的支持，也为工业生产和质量控制带来了极大的便利。
电涡流传感器是基于涡流互感效应，可实现被测对象内部缺陷与微量位移的高精度检测的传感设备，因具有非接触测量、频响宽、抗干扰能力强等明显优势，广泛应用于设备无损检测、在线状态监测等重要领域。电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。传感器探头的重要部分是探测线圈，给探测线圈通以高频交流信号，线圈产生的高频磁场在金属导体内产生电涡流，电涡流反过来影响磁场强度，并终改变了探测线圈的电感和电阻。线圈和导体的距离越近，导体内形成的电涡流强度越大，线圈电感和电阻变化量越大，因此线圈的电感和电阻值与距离产生了对应关系。传感器内部的精密解调电路可以获取线圈的阻抗信息，进而实现位移测量。 磁涡流线圈被用于感应加热设备，如感应炉和熔炼炉，以快速加热金属。
涡流的防止与应用1.涡流的危害在各种电动机、变压器中，涡流是非常有害的.首先它会使铁芯的温度升高，从而危及线圈绝缘材料的寿命，严重时会使材料报废；其次涡流发热要消耗额外的能量，使电动机、变压器的效率降低.2.涡流的防止（1）增大铁芯材料的电阻率，常用的材料是硅钢.（2）用相互绝缘的硅钢片叠成的铁芯来代替整块硅钢.一方面硅钢片的电阻率比一般钢铁的要大，从而减少损耗；另一方面，每层硅钢片之间都是绝缘的，阻断了涡流的通路，进一步减少了涡流的发热.磁涡流线圈用于制造电感器，在电源和信号处理电路中存储能量。江西涡流线圈作用
磁涡流线圈用于制造非接触式开关，如接近开关和限位开关。吉林涡流线圈选型
电涡流传感器的分类按照电涡流在导体内的贯穿情况,此传感器可分为高频反射式和低频透射式两类,但从基本工作原理上来说仍是相似的。高频(>lMHz)激励电流，产生的高频磁场作用于金属板的表面，由于集肤效应，在金属板表面将形成涡电流。与此同时，该涡流产生的交变磁场又反作用于线圈，引起线圈自感L或阻抗ZL的变化，其变化与距离、金属板的电阻率ρ、磁导率μ、激励电流i，及角频率ω等有关，若只改变距离δ而保持其他系数不变，则可将位移的变化转换为线圈自感的变化，通过测量电路转换为电压输出。高频反射式涡流传感器多用于位移测量。 吉林涡流线圈选型
