卫生级离心泵的维护、离心泵机械密封失效的分析离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。实际使用效果表明,密封元件失效**多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面**转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能**旋转,瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。另外,密封面表面滑沟。
离心泵蜗壳装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的端吸式悬臂离心泵。北京卫生泵技术专长
泵的吸入和排出管路配管要求
1) 所有与泵相连的管路(管材爆破试验)应具有**牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。
2) 在泵的进出口管道处宜设可调支架, 有振动的管道, 应设减振支架, 以适当调整管道位置, 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。
3) 当泵与设备连接的管道较短, 两者又不是同一基础时, 连接管道应有一定的柔性, 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。
4) 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。
5) 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) , 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。
6) 为防止泵产生气蚀, 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降, 中间不应出现 U 形和 !形,当不能避免时, 应在高点加放气阀, 低点加排液阀。
7) 离心泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D.
8) 对于双吸入泵, 为避免双向吸入不均引起离心泵气蚀, 双吸入管要对称布置, 以保证两边流量分配均匀。
9) 往复泵的泵端和驱动端的管道布置不应妨碍活塞及拉杆的拆卸和检修。
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液体在直管中流动时的压力损失
液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的,称之为沿程压力损失,它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同,沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见,因此,在设计液压系统时,常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失
一.层流
层流时的压力损失在液压传动中,液体的流动状态多数是层流流动,在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。
二。 紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。 紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动,而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动,引起质点间的碰撞,并形成旋涡,使紊流能量损失比层流大得多。 由于紊流流动现象的复杂性,完全用理论方法加以研究至今,尚未获得令人满意的成果,故仍用实验的方法加以研究,再辅以理论解释,因而紊流状态下液体流动的压力损失仍用式来计算,式中的λ值不仅与雷诺数Re有关,而且与管壁表面粗糙度有关。
泵典型配管示例
1 侧进型注意事项:
( 1) 泵入口的偏心异径管应为顶平, 以防形成气囊, 集气引起泵气蚀。
( 2) 泵入口支架应为导向可调支架, 以防由于安装误差给泵造成过大应力。
( 3) 注意泵入口过滤器的抽芯空间, 若垂直向下抽芯空间不足, 可选择斜向下 45#安装或采用角式过滤器。
2 顶进型注意事项:
( 1) 泵入口管道靠近泵口处设放气阀, 用于刚开车时排气。
( 2) 支架 1 应进行靠近泵口, 且应设为导向可调支架。
3 顶出型注意事项:
( 1) 此类设置方式多用于大口径管道, 可降低阀门操作高度。
( 2) 此为暖泵、防凝、最小流量管线最常见的设置型式。
( 3) 管架 1 易为轴向限位, 管架 2 易为导向, 这样可以减小泵口应力。
4 结语
由于泵的特殊性, 对泵性能及泵内运行的工艺物料需要有充分的了解, 对其进出口管路需进行合理的配置, 以确保其安全平稳运行。 水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量,分别称为体积流量和质量流量。
导致离心泵振动的**原因:
三、引起离心泵振动的**原因——联轴器
联轴器连接螺栓的周向间距不良,对称性被破坏;联轴器加长节偏心,将会产生偏心力;联轴器锥面度超差;联轴器静平衡或动平衡不好; 弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中;联轴器与轴的配合间隙太大;联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降。
四、引起离心泵振动的**原因——水泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动,对泵体会有摩擦和冲击,比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘,造成振动;。另外,对于输送热水的热水泵,如果启动前泵的预热不均,或者水泵滑动销轴系统的工作不正常,造成泵组的热膨胀,会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的内应力不能释放,则会引起转轴支撑系统刚度的变化,当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时,就发生共振。
多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高。安徽食品泵卫生泵技术专长
反映离心泵工作特性的参数称为性能参数,主要有转速、流量度、压头、轴功率专和效率、气蚀余量等。北京卫生泵技术专长
你是否清楚管道水流产生水力损失的原因?
管路局部损失是水流在管道中流过底阀、阀门、弯头、异径管等配件过程中,由于局部装置使流型变化;流速方向和大小都改变,而且在流动中出现漩涡,使水流互相碰撞、冲击。这种局部阻力而引起的水力损失叫做局部损失。
局部损失的大小与流过管道配件处的水流速度平方值成正比,同时,也与配件的形状和数量有关。配件断面形状变化大,数量多,则局部损失就愈大。当管路布置方案确定以后,一般都要经过计算方法求得管路损失扬程,然后确定水泵站的设计扬程,才能进行水泵选型。但是计算程序比较复杂,为了简便起见,计算资料可以编制成表格,以便查表求得。另外,也可以进行粗略估算:损失扬程相当于实际地形扬水高度(测量得知)30%~50%,管径小、管路短取大值;管径大、管路长取小值。可利用现有软件, 计算出管路沿程损失和管路局部损失, 如义维开发的的选型软件系统, 以方便计算。
北京卫生泵技术专长
化工行业的较量等特殊物料的输送,谁知道河北哪家的化工浆料泵比较实用?2017-08-28
沧州海德尔泵业的2113产品相对来5261说比较齐全,应该会有。沧州海4102德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前指定不会破坏物料,不会剪切物料,不会粉碎物料,不会挤压物料,不会损伤物料,不会冲击物料的泵类输送装置。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
叶轮知识,你知道多少? 叶轮的概念:叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的,材质根据工作介质选用。 主要作用:叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。 分类根据叶片形式分为三种:开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。 闭式叶轮由前后盖板和叶片组成; 半开式叶轮由叶片和后盖板组成; 开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。 叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有...