徐汇区叉车聚氨酯轮

工业应用中使用聚氨酯轮子的五个理由：1.工业胶轮使用聚氨酯行走轮，降噪效果聚氨酯行走轮与钢或铸铁等较硬的车轮相比，聚氨酯包胶轮因其运行安静而成为工业应用中的选择。聚氨酯起到减震器的作用，有助于缓冲骑行。它还可以吸收不平坦地形的颠簸。使用聚氨酯代替钢或铸铁车轮可以明显降低噪音水平，以帮助保护员工的听力。2.聚氨酯行走轮的承载能力更高聚氨酯行走轮与橡胶相比，聚氨酯行走轮也经常因其承载能力而被利用。聚氨酯可以提供更大的承载能力，同时仍然提供橡胶胎面的好处，例如降噪、减震和地板保护。禧禧艾聚氨酯轮优势：不产生铁锈、铁屑，适合无尘环境；徐汇区叉车聚氨酯轮

随着经济的发展重型大吨位聚氨酯驱动轮开始广泛应用于重型搬运装备中，例如：重型AGV平板小车、煤矿矿用单轨吊驱动轮、重型盾构机斜对轮等等。针对重型聚氨酯包胶轮的定制，禧禧艾（CCI）有一系列定制程序，根据您所需要的重载轮厚度、速度、聚氨酯材料、轮芯要求进行定制。重型聚氨酯包胶轮根据实际负载、速度、环境温度、结构的不同选用不同大小、不同材质、不同结构的聚氨脂包胶轮,确保聚氨脂包胶轮在额定参数下使用。1）包胶厚度的定义：包胶厚度是一个建议范围，影响使用性能有诸多因素，加上产品安全系数，那么厚度少量的变化对使用性能的影响就很小，一般应用场合，对于各种硬度，各种材料来说，都可以特殊场合根据特殊要求进行单独核算；辽宁聚氨酯轮包胶禧禧艾聚氨酯轮应用在仓储设备：除在载重、使用寿命等方面表现出的较好性能外，还具有低噪音的特点。

在单轮和脚轮领域，应用范围相对较窄，常见的胎面硬度是ShoreA92°和ShoreA75°,这两者各有哪些特点呢？1.硬度越高，负载能力越强，同尺寸的单轮，胎面硬度是ShoreA92°的负载比胎面硬度是ShoreA75°的负载高25%左右；2.低硬度胎面的轮子减震性能更好；3.低硬度的轮子与接触面的摩擦系数更高，摩擦力更大，更适合做驱动轮；4.也是因为摩擦力的的原因，低硬度的轮子磨损更快，通俗地说，高硬度的轮子更耐磨；5.工艺上，高硬度的聚氨酯更容易获得，其生产成本更低，所以价格上更低一些。

聚氨酯导向轮主要应用于工业车辆制造、物流自动化、机械焊接、仓库分拣等行业。导向轮轮胎由具备优异动态机械性能的聚氨酯材料制成，与轮毂支架黏着力好，耐磨性高，低内生热，抗压缩变形，耐高温，滚动阻力小，有利于实现灵活导向。聚氨酯导向轮的优势特点：1、滚动阻力低，转向灵活性好;2、高耐磨，抗撕裂性能好，使用寿命长;3、耐水解，耐高温，耐油脂腐蚀;4、低内生热，高重载，抗压缩变形。在物流输送设备中，聚氨酯导向轮因其优异的高耐磨，抗撕裂性能，耐机油润滑油腐蚀，可以延长使用寿命，维护成本较大降低。同时，NDI聚氨酯材料可以耐水解，耐霉菌和耐紫外线及臭氧，在各种潮湿高温，长期日晒，长期接触机油的恶劣条件中也能保持稳定性能。聚氨酯车轮滚动阻力低；耐磨性提高数倍，使用寿命长；

聚氨酯车轮vs橡胶车轮

1.耐用性

聚氨酯的使用寿命大概是橡胶的4-5倍。聚氨酯的负载能力也是高于橡胶负载能力的3-4倍，而聚氨酯车轮只有橡胶车轮厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡胶耐冲击性的2倍，

这对采矿设备的应用来说，非常重要。撕裂强度则是橡胶的5倍。

2.较低的燃油消耗

聚氨酯轮胎的另一个优势是启动和滚动阻力较小，这意味着较低的燃料消耗。在牵引力和防滑力方面，聚氨酯的性能几乎与橡胶相似。

3.更好的可视性

聚氨酯制作的轮胎可呈现黄色或红色等多种颜色，不同的颜色可方便工人在采矿中进行辨识和沟通，提高能见度。

4.易于更换

在采矿过程中，更换聚氨酯车轮更加安全和方便。降低车身高度采矿过程，有时候车辆需要穿过高度有限的小隧道，这意味着车辆车身的高度需要降低，而由于聚氨酯车轮的厚度比橡胶车轮低，OEM可以生产高度较低的车辆，满足了这一特定要求。 聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为"第五大塑料"，因其非常好的性能而被广阔应用于半导体领域。辽宁聚氨酯轮包胶

聚氨酯轮安装在厂家指明设计的位置。徐汇区叉车聚氨酯轮

3、聚氨酯弹性体：聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。主要用作涂覆材料（如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护）、绝缘体、鞋底以及实习轮胎等方面。4、聚氨酯涂料：聚氨酯涂料具有强的黏和性，涂膜具有优良的耐磨性、耐水性及耐药品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工业印刷油墨等。5、聚氨酯胶黏剂：可以通过调节异氰酸酯和多元醇的配比来实现对固化物性能的调节，使其达到对基材的高度黏和性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品性。聚氨酯胶黏剂主要用于包装、建筑、木材、汽车、制鞋等行业。徐汇区叉车聚氨酯轮

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