金华专业唇膏模具哪家好

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种快速简便的口红模具。背景技术：口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能让唇部红润有光泽，具有滋润、保护嘴唇的作用；口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓，使得双唇更具生气和活力。现有口红模具的使用过程中，大多使用钢材质，散热慢，产品质量得不到保障，因为模具散热慢，等待时间长，生产效率低下，模具重复利用率低。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速简便的口红模具，解决了现有的口红模具散热慢，产品质量得不到保障，因为模具散热慢，等待时间长，生产效率低下，模具重复利用率低的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速简便的口红模具，包括上模和下模，所述上模的顶部开设有进料槽，所述进料槽的底部开设有口红上模孔，所述上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔，所述上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环，所述上模的底部且位于口红上模孔的一侧固定连接有定位销。鑫众德，中山口红模具厂家典范，严谨生产流程，确保产品质量稳定。金华专业唇膏模具哪家好

口红制作技术领域，尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。背景技术：现在大部分口红厂家在制作口红时，厂家的工人一般都是将多种植物蜡和植物油等原材料倒入模具内，模具内的植物蜡和植物油等原材料凝固后，工人再进行后断工作就完成了口红的制作。目前工人握住一个模具，使模具位于加热桶的下方，随后工人打开加热桶的阀门，加热桶内的植物蜡和植物油等原材料就会流入模具内，当模具内有适量的植物蜡和植物油等原材料后，工人关闭加热桶的阀门，如此工人就完成了一个模具倒口红原材料的工作。工人操作过程较繁锁，阀门开合时间难以每次把握精细，造成模具制作的口红不一，因此需要一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备来解决上述问题。技术实现要素：为了克服工人操作过程较繁锁，阀门开合时间难以每次把握精细，造成模具制作的口红不一的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备。一种口红模具倒原材料设备，包括：底座，底座顶部转动式设置有一转动轴；旋转盘，一转动轴上设置有旋转盘，旋转盘偏心位置均匀开有放置口红模具的放置槽；下料装置。湖北环保口红模具唇膏模具的精确度高，能有效减少废品率，降低成本。

模底部的左右两侧均固定连接有功牙。的，所述下模的顶部且位于上模磁铁扣的底部相对应的位置固定连接有下模磁铁扣。的，所述下模的顶部且位于定位销的底部相对应的位置开设有定位销孔。的，所述下模的顶部且位于固定销孔的底部相对应的位置开设有固定销沉孔。的，所述上模底部凸起环和下模底部凹进环之间设有口红硅胶模。有益效果本实用新型提供了一种快速简便的口红模具。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该快速简便的口红模具，通过在上模的顶部开设有进料槽，进料槽的底部开设有口红上模孔，上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔，上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环，下模的顶部开设有口红下模孔，下模的顶部且位于口红下模孔的一周开设有下模底部凹进环，下模底部的左右两侧均固定连接有功牙，口红模具为铝材质，在保证产品质量的前提下，因为模具散热快，等待时间短，生产效率上升，模具重复利用率高，以前50副模具能处理的量现在20副模具就能处理，从而加快生产速度，所以模具所用材料减少同时，使生产效率提升，还减低了成本。

当需要使用本设备时，工作人员将加热桶51盖取出，将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内，待原料融化成液体时，工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内，然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方，然后控制伺服电机610工作，伺服电机610带动一转轴67旋转，一转轴67带动凸轮68做圆周运动，凸轮68转动凸起端朝下时，进而带动回形框64和滑动轴63向下运动，下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55，加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内，当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动，下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55，喷头54停止加料，工作人员将旋转盘3转动90°，将未加料的口红模具转至喷头54正下方，并且将加料的口红模具取出，放置新的口红模具，重复之上动作，能够快速完成口红制作工序，本装置结构简单，便于操作。实施例2如图3-4所示，在实施例1的基础上。鑫众德公司，中山口红模具厂家企业，以质量赢市场，以服务赢口碑。

口红模具倒料的下料装置；按压机构，底座上设置有对下料装置挤压的按压机构。作为上述方案的改进，下料装置包括：加热桶，靠近旋转盘位置的底座上凸起部位上设置有加热桶；出液管，加热桶底部设置有出液管；圆管，出液管出口端连接有圆管；喷头，圆管上均匀设置有喷头；挤压按钮，喷头上部均设置有挤压按钮。作为上述方案的改进，按压机构包括：安装架，底座上靠近加热桶位置设置有安装架；导套，安装架靠近旋转盘一侧上下对称设置有导套，导套内均滑动式设置有滑动轴；回形框，两滑动轴之间设置有回形框；安装座，底座靠近回形框一侧设置有安装座；一轴承座，安装座上设置有一轴承座，一轴承座上设置有一转轴；凸轮，一转轴靠近旋转盘一端设置有凸轮，凸轮与回形框配合；压板，下侧的滑动轴上设置有压板，压板位于挤压按钮正上方；伺服电机，安装座上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与一转轴远离凸轮一端连接。作为上述方案的改进，还包括：安装板，底座上靠近安装座一侧设置有安装板；第二转动轴，安装板上部转动式设置有第二转动轴；摆动杆，第二转动轴远离安装座一端设置有摆动杆，摆动杆另一端转动式设置有一连杆；第二连杆。鑫众德公司，中山口红模具厂家佳选，品质保证，让您的口红生产更顺畅。湖北环保口红模具

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全自动化妆品设备的优点不仅在于提高了生产效率和质量，还在于节约了人力和物力资源。传统的化妆品生产过程需要大量的人力投入，而全自动化妆品设备能够实现自动化生产，减少了人工操作的需求，降低了人力成本。同时，全自动化妆品设备还能够减少原料的浪费和损耗，提高了资源利用率，降低了生产成本。全自动化妆品设备的应用范围非常多，可以用于生产各种类型的化妆品产品，如乳液、面霜、粉底液、口红等。它不仅适用于大型化妆品生产企业，也适用于中小型化妆品生产企业。无论是规模大还是规模小的企业，都可以通过引进全自动化妆品设备来提高生产效率和质量，增强竞争力。金华专业唇膏模具哪家好