数控光机的选用原则：1.光机附件及刀具选购。光机随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控光机、车削中心来说是十分重要的，选择光机，需仔细考虑刀具和附件的配套性。2.注重控制系统的同一性。生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来很大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。3.根据性能价格比来选择。做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。4.光机的防护。需要时，光机可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。数控光机是一种自动化程度高，技术复杂的先进机械加工设备。陕西车床光机厂家
数控光机作业时需要遵守的要求：数控光机按钮及开关查看，操作面板上按钮及开关查看，查看操作面板上按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，查看CRT单元上的插座及接线。地线查看，要求有杰出的地线，丈量光机地线，接地电阻不能大于1Ω。电源相序查看用相序表查看输入电源的相序，承认输入电源的相序与光机上遍地标定的电源相序应肯定共同。有二次接线的设备，如电源变压器等，须承认二次接线的相序的共同性。要确保遍地相序的肯定正确。此刻应丈量电源电压，做好记载。数控光机多少钱数控光机一人可操作4至10台设备。
数控光机电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。第1阶段的故障检测就是对数控光机进行测试，判断是否存在故障；第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。为此，可以采用交换法：在数控光机中，常有功能相同的模块或单元，将相同模块或单元互相交换，观察故障转移的情况，就能快速确定故障的部位。这种方法常用于伺服进给驱动装置的故障检查，也可用于CNC系统内相同模块的互换。
一般在数控光机上加工的零件立径比较细小，刀具中心对零件表面粗糙度极为敏感，中心不准确使切削条件变化，尤其刀具中心偏高对表面粗糙度影响更为明显。为此，对于小直径的加工，刀具中心更要严格调整。凸轮表面粗糙或有微量起伏不平，当反应到刀具车削时，就有微量抖动，影响到加工表面的质量造成此原因，有可能是凸轮制造质量的间题，但一般主要的是凸轮触头磨报，润滑条件恶化，使凸轮表面刮毛。可将磨损了的凸轮与凸轮触头，就能得到解决。数控光机导套内孔粗糙、孔径椭圆、孔径顺锥口，这些都是导致切削时产生不稳定的因素，使加工表万质量下降。数控光机工夹、刀具及工件必须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒。
浅谈数控光机的结构特点：1、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，很大程度减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。2、数控光机直线滚动导轨满足高速g效要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。3、标准配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。4、数控光机采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。5、高精度、高刚性可编程式尾座。数控光机具有自动上、下料，自动进刀的特点。西安数控光机车床
数控光机控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码。陕西车床光机厂家
在数控光机中，单轴横切数控光机的主轴箱和刀架均不作纵向进给运动，而由成形刀具的横向进给运动完成切削加工。这种机床只用于加工形状简单、尺寸较小的销、轴类工件。顺序作业多轴数控光机的多根（通常有4、6、8根）主轴装在可周期性转位的主轴鼓内，装夹在主轴中的坯料顺序经过各工位完成不同工序的加工，并在后面一个工位切断或卸下。这种机床适合于加工形状较为复杂的工件。平行作业多轴数控光机有位置固定的几根（一般为2或4根）主轴，同时在几个工位上进行相同工序的加工，适合于加工形状简单的工件。数控光机配件在使用的过程中，要定时的查看一下配件的使用情况，如：有没有磨损，或者出现故障，尽量减少出现故障的次数，以提供正常的生产率。陕西车床光机厂家
