儒佳的新一代DF系列砂磨机优化升级了转子和分离器结构,即使在使用微小研磨介质时依然可以保持较大的流量和较小墙体压力,具有研磨效率高、腔体温度低,产品粒径分布更窄的特点。在典型的颜料分散研磨中,产能提升50%以上,并且研磨温度降低5~10℃,色浓度明显提高。
机型优势:
1.更高的能量输入***优化了转子结构,允许更高的能量输入,因此也提升了产能,应用邻域可以扩展到比能需求更高的材料领域。2.高效的分离系统优化的分离系统,可以适应不同的研磨珠,即使0.3的研磨珠也能保持很低的压力.3.更低的温度得益于增强型转子设计和优化得冷却通道,温度比上一代机型更低,更适用于低温场所4.更高的研磨介质填充率增强型转子允许更高的填充率,还能保持良好的温度5.更好的分散效果***收窄粒径分布,颜料色浓度更高6.提升了流量增强型的转子,允许更大的流量,能够保持很好的腔体压力和温度。 儒佳油墨砂磨机优化设备配件材料,提高设备稳定性和生产效率。江西篮式油墨砂磨机商家
锂电池电芯基本由正极、负极和隔膜组组成,锂离子电池材料和其他类型电池材料均为典型的粉体材料。我们的目标是要协助客户开发出容量更大、寿命更长、充电时更短、重量更轻、体积更小的电池。而这种高性能电池对粒度、纯度、形貌等指标有极高的要求。儒佳通过多年的经验积累,可为新能源企业提供从原料输运、拆袋、储存、计量、分散、研磨到解聚的整条生产线关键装备问题。主要的几种产品集中于湿法分散研磨设备及系统、粉体输送计量、高粘度混胶系统、粉体表面改性设备及三元前驱体共沉淀反应装置。湿法研磨设备正极材料(LMO、NMC、LFP…),负极材料(LTO、硅基材料),陶瓷涂层的电池隔膜,进行湿法研磨。离子扩散常数取决于粒径,纳米颗粒中的扩散速度远快于微米颗粒或大块颗粒。然而,较高的表面积也会导致其他不良影响,例如正极中的低堆积密度和潜在的电极/电解质反应。因此,需要更窄的粒径分布。儒佳M系列立式砂磨机、N系列纳米砂磨机,可以满足所需的粒径分布。在线分散设备儒佳的在线分散设备可以实现从低粘度到100万cps粘度范围内的在线分散,在线分散技术全球**,能够实现无尘进料,高效均匀分散。
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大流量油墨砂磨机的性能特点:1、研磨区域采用特制的高耐磨钢材,保证了设备的使用寿命。2、设采用全进口高精密轴承和全进口双作用机械密封。3、内循环式冷却加热一体化系统,适用于温度敏感的材料,独特的冷却系统,大面积冷却水循环确保设备的传递。4、智能化控制屏,可自定义设置参数研磨。5、可旋转研磨腔体使得分离网的清洗变得非常容易,无需放出产品或磨珠。6、更换物料快速简单,清洗彻底,交叉污染相当小化。7、**的机械密封冷却设置,保证机械密封的有效性和使用寿命。
常见的研磨色浆达不到要求的原因:1、颜料本身的细度大于色浆要求的细度,无法磨细,很多情况下都是颜料的原始颗粒大于色浆要求的细度所致。解决方法是:将颜料进一步加工粉碎,使其本身粒径大小达到色浆要求的细度以下,因为色浆研磨的分散过程解决不了使原始颗粒进一步变小的问题;2、颜料颗粒聚集紧密很难分散,如碳黑、铁蓝很难分散。在生产中遇到这个情况应做以下处理:一是合理调整工艺,如砂磨分散工艺可采取球磨或三辊研磨配合后再经砂磨机研磨分散;二是使用分散剂,其他如碳黑的溶剂预浸也可提高分散效率。以上方法可能会对产量造成影响,因此较根本的是应该进行颜料的表面处理提高研磨分散性能。油墨砂磨机的研磨原理及效果——儒佳品牌,工厂直销值得信赖!
儒佳科技多年来深耕油墨行业,致力于为油墨企业打造适配油墨生产设备。多年来坚持研发创新和产品升级,从材料性质、分散研磨机理、先进工艺处寻求新的突破口,创造性地将化学、工艺与设备的结合,并且能够立足客户不同的使用需求,为油墨客户提供从物料输送、计量、预分散、研磨、调漆、过滤到成品包装的整线解决方案。儒佳科技重点为油墨企业打造的湿法分散研磨工艺和装备,减少了粉尘和VOC的处理成本,并且显著提高了生产效率,降低了产品成本。一、superflower卧式砂磨机儒佳的新一代砂磨机优化升级了转子和分离器结构,即使在使用微小研磨介质时依然可以保持较大的流量和较小墙体压力,具有研磨效率高、腔体温度低,产品粒径分布更窄的特点。在典型的颜料分散研磨中,产能提升50%以上,并且研磨温度降低5~10℃,色浓度明显提高。 天津高粘度油墨砂磨机。江西篮式油墨砂磨机商家
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接下来为您介绍儒佳科技智能装备中的纳米材料智能化生产系统。我们能为纳米材料提供的工艺和设备有哪些?儒佳经过多年的研发投入和技术攻关,研发出了一套一体化吸料分散研磨系统,为新材料行业带来了不同“维度”的解决方案,并成功应用到国内各大纳米新材料厂家。一体化投料分散研磨系统包含吸粉、分散、研磨三大模块,主要帮客户解决以下问题:一、实现了无尘吸粉环境污染是近年来热点话题,解决环保问题是工厂面临的严峻问题,为顺应市场需要,儒佳生产的IDS在线分散机可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等直接无尘吸粉,解决粉尘污染问题。同时,其降低浆料粒径的效果远大于传统分散,部分产品甚至可小于微米。其分散原理是:IDS利用定转子的原理在极高的流量和剪切梯度下真空吸粉,润湿、分散、解聚、无尘、低能耗和粉桶排空在一台机器实现。IDS系统里粉料不仅被润湿分散,在真空下的粉料分散效果更佳同时避免物料再团聚,极高的吸粉效率和分散提升了产品质量。二、分散效率高,研磨效果好以分散用于电池阻燃材料的硅粉为例,儒佳的这套一体化吸料分散研磨系统,从吸粉到分散研磨,10分钟就可以使固含量30%的硅粉,达到D90:600nm的细度。 江西篮式油墨砂磨机商家