上海卡邦电气有限公司带您看看不锈钢机箱机柜加工中需要注意些什么。加工注意事项1、焊接:焊接之前应除掉有害于焊接的鏽、油、水份、油漆等,选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短,除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以后,为了防止局部腐蚀或强度下降,应对表面进行研磨处理或清洗。2、Drawing深加工:易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。3、折弯加工:簿板可以折弯到180,但为了减少弯面的裂纹同半径大小好2倍板厚的,厚板沿压延方向时给2倍板厚半径,与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的,特别是在焊接时,为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。4、切断以及冲压:由于不锈钢比一般材料强度高,所以冲压以及剪切时需要高的压力,而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化,好採用等离子或激光切断,当不得不採用气割或电弧切断时,对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。以上就是上海卡邦电气有限公司带来的关于不锈钢机箱机柜加工中注意事项的简述,欢迎来电详询。上海卡邦电气有限公司是生产接线盒成套工厂,有需要的可以联系!厂家接线盒方案设计
上海卡邦电气有限公司与您分享的小知识,想要了解更多的请关注我们公司官网。其他未遮挡的电池将继续通过它们传递电流造成高的能量损耗,“热斑”就会出现,甚至电池损毁。为了避免这个问题,旁路二极管被并联在一个或者几个串联在一起的电池上。旁路电流绕过被遮挡的电池片,经二极管而传递下去。当电池片正常工作时,旁路二极管反向截止,对电路不产生任何作用;若与旁路二极管并联的电池片组存在一个非正常工作的电池片时,整个线路电流将由小电流电池片决定,而电流大小由电池片遮蔽面积决定,若反偏压高于电池片小电压时,旁路二极管导通,此时,非正常工作电池片被短路。可见,热斑即组件发热或局部发热,热斑处电池片受到损伤,降低组件功率输出甚至导致组件报废,严重降低组件的使用寿命,对电站发电等安全造成**。热量聚集导致组件不良或损坏。电池组件热斑的形成,外部因素主要事组件或局部组件受到遮挡物遮挡,常见的遮挡物有:树叶、尘土、云层、动物及动物粪便、积雪等;内在因素有太阳电池内阻和太阳电池自身逆电流大小有关。从电池片的实际等效电路即可分析到此结论。负载与太阳电池内阻串联。 购买接线盒厂家价格上海卡邦电气有限公司有大量接线盒批发,有需要的可以来电咨询!
上海卡邦电气有限公司作为一家专业从事焊接机器人与配套设备的研发、生产仿威图机柜配电箱、电气成套技术、系统集成方案和销售三位一体的高新技术民营企业。上海卡邦电气有限公司研发出了焊接机器人、弧焊机器人、激光视觉跟踪传感系统机器人、自动焊接夹具机器人、机器人控制系统及钣金智能工厂和电气成套等多款自主创新的系列产品,向大众展示了智能全向移动、高精度、高载荷、可扩展的物流自动化、工厂无人化、机器人协同等解决方案,诠释行业产品的新定义。另外,卡邦电气CEO梁燕清还接受了品质栏目记者的采访,分享了卡邦电气在焊接机器人发展过程中所取得的成果和面对的挑战。随着应用场景的不断扩宽、需求的不断增长,势如破竹的智能制造领域衍生出了更多新的概念,以传统的制造为坐标、以应用为基础、以创新为动力,卡邦电气诠释了对于新一代智造的理解。卡邦电气之所以能够实现产品的升级迭代,焊接机器人的成型,与其完善的人才培养体系是分不开的。多年来,卡邦电气一直致力于培养一批懂管理、善经营、专业知识丰富、追求上进的复合型人才,以此来确保公司有充足的人才储备。目前,公司汇聚了一批品学兼优的高科技人才,并与多所高校建立了产学研合作关系。
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随着产品质量的不断提升,焊接机器人的研发,卡邦电气的产品已经应用于多个领域,如BRT轨道交通、食品医药、自动化装备以及钣金智能工厂等。与此同时,卡邦电气还为客户提供定制化的精密部件对接、大部件转运、仓储货物自动转运等解决方案,并初步形成了从方案设计、产品开发、生产到售后的服务系统,并与客户携手共同推进装备领域的自动化。未来,焊接机器人的技术还会有更好的发展,卡邦电气也将不断提升产品的质量,一切以产品的可靠性、适用性为目标,运用科学管理的方法,将前沿技术与用户的需求高度结合起来,力求每种产品和服务都能尽善尽美。为实现新的发展,卡邦电气将不懈奋斗,努力成为中国智能制造业中的佼佼者。如果您对我们焊接机器人有兴趣,可以访问我们的官网,欢迎大家访问。上海卡邦电气有限公司是一家生产接线盒厂家,有需要的可以咨询!大型接线盒品牌
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上海卡邦电气有限公司与您分享的小知识,想要了解更多的请关注我们公司官网。 光伏接线盒工艺优化光伏接线盒的主要作用是将组件产生的电流通过线缆导出,作为光伏组件的重要组成部分,其汇流带与接线端子焊接是否可靠,直接关系着光伏组件电流输出的稳定性与连续性。光伏组件在运行一段时间后,因为焊接温度过高或焊接时间过长,导致合金层变脆、强度下降,并在热应力等原因会导致焊点脱落,使组件功率下降,影响发电量。同时,在脱落的焊点中,部分焊点出现脱开后中间有硅胶残留的现象成组件焊点脱开的主要原因除焊点虚焊之外,过焊也是主要原因之一。针对以上问题,有必要对焊接参数进行科学的处理,利用DOE筛选出较好的工艺参数。结果表明:焊接温度在430℃、焊接时间为2s、按压时间为2s时为较好的焊接参数。验证参数焊接样品并进行环境试验,测试试验完成后的焊接拉力,并观察合金层结构。具体试验内容及结果如下表所示。焊点的拉力依然维持在60N以上;且观察后发现,剖面结构中间的合金层均匀、无空洞。综上所述,在保证焊接面积100%达标,焊接时加锡、穿孔的前提下,使用焊接温度为430℃、焊接时间为2s、按压时间为2s的焊接参数可保证焊点的长期可靠性。 厂家接线盒方案设计