变频器维修基本参数
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变频器维修企业商机

通过变频器的显示来判断故障点的所在(1)OC.过电流故障这可能是变频器里面常见的故障了!首先要排除由于参数问题而导致的故障!例如电流限制,加速时间过短都有可能导致过电流的产生!然后我们就必须判断是否电流检测电路出问题了!以FVR075G7S-4EX为例:我们有时会看到FVR075G7S-4EX在不接电机运行的时候面板也会有电流显示!电流来自于哪里呢?这时就要测试一下它的3个霍尔传感器,为确定那一相传感器损坏,我们可以每拆一相传感器的时候开一次机,看是否会有过流显示,经过这样试验后基本能排除OC故障!要检查变频器的反馈环节,传感器、PG编码器是否正常,有故障要进行更换。湖北电动变频器维修产业

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变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的几种学习方法给大家!报警参数检查法:某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(undervoltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压!因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源!所以判断该报警应该是真实的!所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏!由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关!故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了!更换电阻马上就修好了!安徽多功能变频器维修种类变频器维修品牌怎么样,欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。

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变频器维修之直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知来寻找出故障原因!这种方法常用并且首先使用!“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法,由外向内逐一进行检查!有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因,否则会浪费不少时间,甚至无从下手!利用视觉可以线路元件的连接是否松动,断线接触器触电是否烧蚀,压力是否时常,发热元件是否过热变色,电解电容是否膨胀变形,耐压元件是否有明显的击穿点!上电后闻一闻是否有焦糊的味道,用手摸发热元件是否烫手!很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害!有时问问同行也是个捷径!

所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理,顺着故障现场,沿着信号通路,逐步深入,直达故障发生点,寻找到故障产生部位的一种方法。例如一台变频器输出电压三相不平衡。这种故障显然是由2种可能性造成的。一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏(开路),另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏。假设已确定有1个逆变单元无驱动信号,进一步确定驱动电路中故障的产生部位,可采用顺藤摸瓜法来寻找。具体到这个例子,可从上而下地查,即从驱动信号的源头,也就是CPU的输出端起往下查。CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号,若无信号,则CPU到光耦输入端有断线现象。若有信号,则要检查光耦输出端,查看光耦输出端有无信号。若无信号,则表明光耦损坏。若有信号,则再检查放大电路的输入端和输出端,若输入端有信号而输出端无信号,则表明故障产生在放大电路,或放大管或相关元器件损坏。然后进一步落实就很容易了。变频器参数设置不合理,如频率控制特性线的“正向频率偏置”设置的较大造成过电流。

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在变频器维修大量变频器后发现变频器一个共同的特点,就是如果变频器的开关电源供电不是直接从主回路的滤波电容供给,而是从输入端就与主回路分开供给,如果电源是380V的则比较好变压成220V(整流)再供给开关电源,虽然这样变频器会复杂点,但其故障率会很大降低!因为很大部分变频器故障与开关电源有关系!当变频器在运行时其主回路直流电压很多时候是不稳定的,如果开关电源供电是从主回路的滤波电容供给时,开关电源就容易坏!总结:维修变频器还是要多接触,多维修,多注意自身安全!变频器维修哪家强?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。安徽多功能变频器维修种类

变频器的驱动信号畸变,使输出脉冲宽度发生变化,造成输出电流增大跳闸。湖北电动变频器维修产业

在变频器的日常运行中,变频器过压的原因主要有以下两个方面,即内部电源模块直流母线电压过高:逆变器由于其自身的高电源电压而被修复。例如,燃煤电厂的逆变器的电源电压通常为6KV。当单元操作中有多余的电量时,如果发电机组的无功功率输出未及时调整,则逆变器的电源电压将增加。可能超过6.6KV。此外,当退回时,雷电或补偿设备产生的过电压引起的过电压也会引起变频器过压故障。电机负载对变频器的反向影响。在变频器维护中,当调节变频器时,实际电机速度高于变频器确定的速度。此时,负载的部分机械能被反馈到功率模块的直流母线回路中,这导致逆变器的过电压。变频器控制电路故障,变频器过压故障有故障。控制回路故障,误报信息,不仅可以在变频器的维护,还可以在其他设备维护。因此,当逆变器报告电压故障时,应仔细分析逆变器以找出原因。有时可能是由于控制回路的小部件故障或现场的高频干扰造成的。误报甚至导致变频器跳闸。湖北电动变频器维修产业

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