变频器维修之“放”——放电！变频器内部含有各种规格、各种容量的电解电容，这些电容由于容量减少所造成变频器发生故障的概率相比而言是十分高的！针对这些电容的检测，一般维修人员多采用观其形和使用电容表测量的方法进行检修，但这两种方法都存在一定的局限性！为此本人使用白炽灯灯泡/小电珠，在对被测对象充电结束后对其进行放电对比性测试，该方法可以直观地对比出被测对象的容量是否符合要求，据本人总结该方法的有效率在80%以上！图六当中的这支标称50V220uF实际容量已经所剩无几的电解电容，便是采用放电检测方法鉴别出来的！由于逆变器件的过载能力较差，所以变频器的过电流保护是至关重要的一环。安徽自动化变频器维修推荐厂家
变频器维修的恒转矩负载：恒转矩负载又分为摩擦类负载和位能式负载！摩擦类负载的起动转矩一般要求额定转矩的150%左右，制动转矩一般要求额定转矩的100%左右，所以变频器应选择具有恒定转矩特性，而且起动和制动转矩都比较大，过载时间和过载能力大的变频器，如FR-A540系列！位能负载一般要求大的起动转矩和能量回馈功能，能够快速实现正反转，变频器应选择具有四象限运行能力的变频器，如FR-A241系列！风机泵类负载风机泵类负载是典型的平方转矩负载，低速下负载非常小，并与转速平方成正比，通用变频器与标准电动机的组合合适！这类负载对变频器的性能要求不高，只要求经济性和可靠性，所以选择具有U/f=const控制模式的变频器即可，如FR-A540(L)！如果将变频器输出频率提高到工频以上时，功率急剧增加，有时超过电动机变频器的容量，导致电动机过热或不能运转，故对这类负载转矩，不要轻易将频率提高到工频以上！浙江本地变频器维修功能电流检测电路坏变频器并不过电流，是检测电路坏出现的误报。
在变频器的日常运行中，变频器过压的原因主要有以下两个方面，即内部电源模块直流母线电压过高：逆变器由于其自身的高电源电压而被修复！例如，燃煤电厂的逆变器的电源电压通常为6KV！当单元操作中有多余的电量时，如果发电机组的无功功率输出未及时调整，则逆变器的电源电压将增加！可能超过6.6KV！此外，当退回时，雷电或补偿设备产生的过电压引起的过电压也会引起变频器过压故障！电机负载对变频器的反向影响！在变频器维护中，当调节变频器时，实际电机速度高于变频器确定的速度！此时，负载的部分机械能被反馈到功率模块的直流母线回路中，这导致逆变器的过电压！变频器控制电路故障，变频器过压故障有故障！控制回路故障，误报信息，不仅可以在变频器的维护，还可以在其他设备维护！因此，当逆变器报告电压故障时，应仔细分析逆变器以找出原因！有时可能是由于控制回路的小部件故障或现场的高频干扰造成的！误报甚至导致变频器跳闸！
变频器维修之洗检查法很多特殊的故障，时有时无，若隐若现，令人无法判断和处理！这时就可以用清水或酒精清洗电路板，同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘，锈迹，尤其注意焊点密集的地方，过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净，然后用热风吹干！往往会达到意想不到的效果！至少有助于观察法的应用！〖例1〗某变频器故障是无显示，经过初步检测，整流部分及逆变部分完好，所以通电检察！直流母线电压正常，可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v！分压电阻的阻值在线检测小很多，离线检测正常！变频器应该安装在控制柜内部。
加强预防和预测性维护加强对设备进行点检，通过点检提前发现设备的潜在故障，如定期对设备箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将变频器隐患消除在萌芽状态！如今工业物联网技术（IIOT）发展迅速，预测性维护得以实现，它比预防性维护更高级，因为纠正措施与机器的实际状况密切相关！我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修！采用先进的技术手段对变频器的状态进行监测，针对变频器的劣化程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复变频器！变频器在调试与使用过程中经常遇到的问题。湖南三菱变频器维修认真负责
采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？安徽自动化变频器维修推荐厂家
变频器维修之直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知来寻找出故障原因！这种方法常用并且首先使用！“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法，由外向内逐一进行检查！有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因，否则会浪费不少时间，甚至无从下手！利用视觉可以线路元件的连接是否松动，断线接触器触电是否烧蚀，压力是否时常，发热元件是否过热变色，电解电容是否膨胀变形，耐压元件是否有明显的击穿点！上电后闻一闻是否有焦糊的味道，用手摸发热元件是否烫手！很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害！有时问问同行也是个捷径！安徽自动化变频器维修推荐厂家
