赛车旋压轮毂安装

尚晞数控科技有限公司目前生产的旋压轮毂尺寸主要有18英寸、20英寸、22英寸和24英寸，轮毂宽度主要有8J、8.5J、10J和12J，中 心孔和偏距可根据实际进行调整。轮毂的尺寸和宽度也可以根据客户的个性化需求定制轮毂尺寸和轮毂宽度，客户只 需提供图纸，告知工艺要求即 可。尚晞公司的旋压设备主要有立式旋压机、卧式旋压机、热旋压机等多种机型，这些机型为重型数控旋压机，加工精度高，效率快，成品率高。作为一家技 术与实力兼备的生产型企业，尚晞公司秉承创 新、支持、开 拓、诚信的宗旨为客户提供热忱的服务。 上海尚晞的轮毂旋压技术成熟，并已实现批量生产。赛车旋压轮毂安装

轮毂不同制造工艺的区别：重力铸造非常简单，将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型。这种铸造方式效率非常高，成本也低，但是质量比较差，由于轮毂的各部分分布不是很均匀，而且金属内部分子的密度比较低，所以轮毂的强度不高，碰撞后很容易出现断裂的情况；低压铸造是在重力铸造的基础上进行了一个升级，将液态的金属倒入模具之后，给它施加一个恒定的压力，使金属的分子密度增高，轮毂成型之后会有更高的强度，且低压铸造的工艺也非常成熟，所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺；旋压铸造是将铸造后的轮毂进行一个二次加工，将轮毂一边加热一边进行旋压加工，这样可使轮毂内的金属分子更加紧密，强度也更高。所以，这三种工艺的轮毂重量，旋压轮毂<低压铸造轮毂<重力铸造轮毂。 铸造旋压轮毂图片旋压轮毂是改装车轮毂的**品之一。

轮毂轮辐镂空设计的原因？（一）

1、 镂空设计有利于轮毂散热：汽车经过长时间的行驶，轮毂会变得很热，并且刹车系统也会产生很多热量。如果这些热量无法及时散发，会对汽车行驶安全造成很大问题，甚至有可能爆胎。镂空的设计，增加了轮毂辐条与空气的接触面积，有利于散热。

2. 镂空设计能减轻轮毂重量：众所周知，汽车簧下质量越轻，性能越好，车辆的加速度和制动性都会增强，而且更加省油。 镂空设计大幅的降低了轮毂重量，铝合金也给辐条提供了足够的强度支撑轮辋。

换了宽大的轮毂，就一定真的好吗？首先整个车子轮胎的大小尺寸不能变的，只有轮毂可以变换尺寸。宽大的轮毂，会使得轮胎变得更薄，这样也会直接影响一台车的驾驶感受，轮胎越薄，驾驶的路感也就会越明显，当你在市区平坦的路面上行驶的时候，体验不怎么明显，但是到了路况较差的路上，尤其是在碰到一些沟沟坎坎的时候，就一定要小心。宽大的轮毂对路况要求比较高，可以说路况限制了它。但是如果你长期在路面非常平坦的路上行驶，那你更换了大轮毂之后，首先视觉上会有很大的冲击，觉得车子整天变得更漂亮了。如果你车子动力足够强劲的话，在平坦的路面上驰骋，你会觉得跑起来没这么强的厚重感，感觉更轻盈。 在哪里可以改装旋压轮毂？

两片式旋压轮毂的优势：两片式旋压轮毂由轮辋和轮幅两部分组成。作为改装车轮毂，它可以在一个轮毂上组合不同宽度和厚度的轮圈，也可以结合宽度和偏移量来获得更多的选择方案。并且两片式轮辐可以互换，维修和更换时，不需要更换整个轮毂，只需更换部分即可，**终用**度螺栓进行紧固。除此以外，由于轮毂的轮辋及中盘分开，方便使用一些复杂的表面处理工艺，造型也更复杂多变，更炫。两片式轮毂组合工序的复杂性，使得对工厂的生产能力要求更高，能做出合格的两片式产品，足见尚晞科技的工厂实力。 旋压轮毂具有质量高、柔性好、轻量化等优点。铸造旋压轮毂图片

旋压轮毂的日常保养要怎么做？赛车旋压轮毂安装

轮毂有了刮痕如何修补？第-步检查伤痕，如没有伤至轮毂内侧，可以简单地修补好，使用油漆稀释液，擦拭伤痕周围，去除脏污;第二步，刮伤**深的部分很难去除脏污，这时可用牙签将它彻底弄干净;第三步:为了防止误将无关的部分涂上油漆，需要仔细地将胶纸贴在伤痕的周围;第四步，整理好毛笔尖,涂上修饰漆，漆干燥后稍稍收缩，需要涂得稍稍凸出一些;第五步, 涂装后，待完全干燥大概需要一周的时间。干燥后用耐水纸蘸上肥皂水涂抹，使表面平滑;第六步，用耐水纸擦过后，用混合剂擦出光亮，然后再打上蜡。若遇到较深的伤痕，重点是观察金属面是否露出，如果看不见金属面就不会生锈，可以专心地涂上修饰漆。用笔尖一点一点地点上去，然后等漆干燥。 赛车旋压轮毂安装

上海尚晞数控科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在上海市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**上海尚晞数控科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！