立体仓库的高效运作离不开一系列先进技术的支撑:自动化设备:包括堆垛机、穿梭车、自动导引车(AGV)等,用于货物的自动存取和搬运。物联网技术:通过传感器、RFID等物联网设备,实时采集货物和设备的状态信息,实现仓库的智能化管理。仓储管理系统(WMS):负责仓库的日常管理、库存控制、订单处理等任务,是立体仓库的大脑。自动化控制系统:集成自动化设备、物联网技术和仓储管理系统,实现仓库作业的自动化和智能化控制。数据分析与优化技术:通过对仓库作业数据的分析,优化存储布局、作业流程等,提高仓库的运营效率。自动化控制系统确保了立体仓库内各项作业的安全性和准确性。浙江立体仓库方案
空间利用率高:
高层货架存储:立体仓库采用高层货架进行货物存储,能够充分利用垂直空间。相比传统的平库,在相同的占地面积下,立体仓库的存储容量可以数倍甚至数十倍于平库,有效缓解了土地资源紧张的问题,尤其适合在城市中心地带或土地成本较高的区域使用。例如,一些大型物流中心的立体仓库可以达到几十米的高度,极大地增加了存储密度。
合理布局规划:仓库内部的布局经过科学规划,货架之间的通道以及设备的摆放都更加紧凑和合理,减少了空间的浪费,进一步提高了空间的利用率。 福建立体立体仓库方案立体仓库的建设,推动了物流行业的智能化和自动化发展。
成本控制和效益提升尽管立体仓库的建设和投资成本相对较高,但通过提高仓储空间利用率、提高物流效率、降低库存成本等途径,能够带来长期的经济效益和竞争优势。长期来看,立体仓库能够降低单位产品的生产成本,提升企业的整体盈利能力。安全性高立体仓库中运作的多数是自动化机器人,人员不直接参与货物的搬运和存储过程,因此可以有效降低被盗、被损等风险发生。同时,自动化设备的精确控制也减少了人为操作失误导致的安全事故。
库存管理功能:实时库存监控立体仓库能够实时监控库存情况。通过安装在货架和搬运设备上的传感器以及与WMS系统的配合,仓库内的每一个货物的位置、数量等信息都可以随时获取。例如,当有货物入库时,系统会记录下货物的存放位置和数量;当有货物出库时,系统会及时更新库存数量。管理人员可以通过计算机终端或者移动设备随时随地查看库存状态,确保库存信息的准确性和及时性。
库存预警功能:可以根据企业的运营需求设置库存预警值。当库存数量低于安全库存或者高于库存限制时,系统会自动发出预警。例如,对于一些商品,当库存数量低于预设的安全库存时,系统会提醒采购部门及时补货;对于滞销商品,当库存数量超过设定的积压库存阈值时,系统会提示管理人员采取促销或其他处理措施,有效避免缺货或库存积压的情况。 立体仓库作为现代物流业的重要基础设施,正推动着整个行业的转型升级和智能化发展。
作业效率高:智能化自动化仓库采用先进的智能化物料设备搬运,货品能够在仓储内按需要自动存取。同时,其可以与仓储以外的生产制造环节开展有机连接,并通过计算机管理系统和智能化物料设备搬运,提高整体作业效率。信息准确及时:立体仓库管理系统与ERP系统对接后,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,可实现全流程自动化作业。且系统自动过账,保证了信息准确及时,避免了账实不同步的问题。节省人力资源:立体仓库内,各类自动化设备代替了大量的人工作业,降低了人力资源成本。自动化立体仓库在降低人力成本的同时,也减少了人为错误的发生。福建医药立体仓库公司
立体仓库的设计充分考虑了空间利用率,使得单位面积的存储能力大幅提升。浙江立体仓库方案
立体仓库主要由以下几部分构成:
货物存储系统:由立体货架的货位(货厢或托盘)按照排、列、层组合而成。货架的形式多样,包括悬臂货架、流动货架、货位式货架和旋转式货架等。货物存取和传送系统:由有轨或无轨堆垛机、出入库输送机、装卸机械等组成,负责货物的存取和传送。堆垛机也叫搬运车,是自动化立体仓库的心脏部分,其行走动力有内燃、电力、电瓶动力等。
控制和管理系统:包括现场总线方式的自动控制系统、库存信息管理系统(WMS)等。WMS是全自动化立体库系统的重点,通常采用大型的数据库系统构筑典型的客户机/服务器体系。此外,立体仓库还配有空调系统、供电系统、称重计量系统、信息通信系统、消防报警系统等辅助设施。 浙江立体仓库方案