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短程蒸馏设备基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海申生科技
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
短程蒸馏设备企业商机

短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。过程可发如下四步:

  1、 分子从液相主体向蒸发表面扩散:

  通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

  2、 分子在液层表面上的自由蒸发:

  蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。

  3、 分子从蒸发表面向冷凝面飞射:

  蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

  4、 分子在冷凝面上冷凝:

  只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。


短程蒸馏设备是一种近几年发展迅速的分离技术,它可以解决具有热敏性、高沸点等性质的物质的分离问题。专业短程蒸馏设备销售电话

短程蒸馏设备

短程蒸馏器的操作原理与高性能薄膜蒸发器是类似的,不同的是短程蒸馏器的蒸汽室额外装配了内置冷凝器,这样就可以大幅度的缩短加热面与冷凝面之间的距离,从而起到降低冷凝通道内维持的压降的作用。

   短程蒸馏器的应用范围是非常广的,它既适合高蒸馏率,又适合加热区操作压力低至0.001mbar的真空蒸馏。不仅如此,短程蒸馏器还能在 领域中体现出独特的优点。

   实践证明,在微小真空范围及中间真空范围内,短程蒸馏器都有很多优势,沸点与几乎可以忽略的蒸汽压降后测得的压力相关。由于内置冷凝器可以处理很大体积的蒸汽,正常压力下分解温度较高的产品能够在很低的真空压力下以温和的热负荷条件蒸馏或汽化。

   短程蒸馏器从其内在设计来说,由于它能够在低至 0.001mbar的压力下稳定地操作,所以可以蒸馏热敏感产品。 在这种情况下,短程蒸馏器是产品热分离的超级解决方案,它可以完成常规热工艺无法分离的产品。

   短程蒸馏器可以沿内部冷凝器管束安装冷凝收集流道,从而就可以除去不同的分馏组分,得到不同质量的产品。与此同时,它还能有效的分离曳出液滴,阻止飞沫液滴触及冷凝器。


专业短程蒸馏设备销售电话短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。

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短程蒸馏条件

1、 残余气体的分压必须很低,使残余气体的平均自由程长度是蒸馏器和冷凝器表面之间距离的倍数。

2、 在饱和压力下,蒸汽分子的平均自由程长度必须与蒸发器和冷凝器表面之间距离具有相同的数量级。

在这此理想的条件下,蒸发在没有任何障碍的情况下从残余气体分子中发生。所有蒸汽分子在没有遇到其它分子和返回到液体过程中到达冷凝器表面。蒸发速度在所处的温度下达到可能的最大值。蒸发速度与压力成正比,因而,分子蒸馏的馏出液量相对比较小。

在大中型短程蒸馏中,冷凝器和加热表面之间的距离约为20~50mm,残余气体的压力为10-3mbar时,残余气体分子的平均自由程长度约为2倍长。短程蒸馏器完全能满足分子蒸馏的所有必要条件。



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具有精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便,节能环保。是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。仪器在安装好之后,先要调试,调试好之后,才能使用,本仪器调试时的具体操作方法如下:短程分子蒸馏

一、检查冷却水循环系统

打开冷水循环开关,冷凝管开始进水,观察各接口是否漏水,若漏水需要重新密封连接。冷凝管的循环水加满后,水箱正常液位在黄线与红线之间。可以通过仪器正面右侧绿色的水流计是否旋转来判断循环水是否正常运行。

二、具体操作方式

将蒸馏瓶内加入蒸馏水,上面通过中空的密封塞、软管与防倒吸装置密封连通,长臂口与冷凝瓶密封连通,冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶密封连通。

选择蒸馏实验

打开总开关、辅开关,进入“预设菜单"界面,按“选择"键选中“实验选择"按“确认"键进入“实验选择"界面,再按“选择"键选中“",按“确认"键选中,按“返回"键回到“预设菜单"界面。针对每个实验的蒸馏终点控制:重量设定、时间设定,都设有默认的值,用户可以根据需求自行调节。


短程蒸馏设备是一种在高真空度下进行液液分离操作的连续蒸馏过程。

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 分子蒸馏的过程可分为四个步骤:

  1、分子从液体到蒸发表面的扩散

  一般来说,液相扩散速率是控制分子蒸馏速度的主要因素,因此应减小液体层的厚度,加强液体层的流动。

  2、分子在液体层表面的自由蒸发

  蒸发速率随温度的升高而升高,但分离系数有时随温度的升高而降低。因此,应根据加工材料的热稳定性选择经济合理的蒸馏温度。

  3、分子从蒸发表面飞到冷凝表面。

  蒸汽分子在向冷凝表面蒸发的过程中可能相互碰撞,并可能与留在两侧的空气分子发生碰撞。因为汽化分子比空气分子重得多,而且它们中的大部分分子具有相同的运动方向,它们自身的碰撞对飞行的方向和蒸发速率几乎没有影响。残余分子在两侧都处于混沌运动状态,因此残余分子的数量是影响蒸发方向和速度的主要因素。

  4、分子在凝聚表面上凝结。

  只要冷热两侧有足够的温差(一般为70~100℃),冷凝表面是合理的,光滑的,可以认为冷凝步骤可以瞬间完成,因此选择合理的形式是非常重要的。



短程蒸馏设备作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其他分离技术无法比拟的优点。专业短程蒸馏设备销售电话

短程蒸馏设备过程与传统的蒸馏过程不同,蒸发与冷凝过程是可逆的,液相与汽相间会形成平衡状态。专业短程蒸馏设备销售电话

短程蒸馏技术的优势主要表现为:(1)低温蒸馏,常见的蒸馏技术主要是利用化合物的沸点不同进行分离,必须使化合物处于沸腾的状态才能实现高效分离。分子蒸馏利用的是不同分子的自由程差异,可以在高真空的条件下进行蒸馏,降低化合物的沸点实现低温蒸馏;(2)低压蒸馏,理论上分子蒸馏可以在0.01Pa~0.1Pa之间,低的压强环境增大了化合物的分子自由程,增强了不同分子自由程的差异,提高了分子效果。(3)快速高效:分子蒸馏过程中化合物从分离器的上部流入,下部流出。分子蒸馏冷凝面与蒸发面近距离布置,分离化合物逸出后迅速冷凝,减少了化合物在高温下的停留时间,提高了化合物的蒸馏效率。专业短程蒸馏设备销售电话

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