基本控制原理准备上料时，连接好上料管路，开始上料，同步开启震动除尘器，上料结束，延时关闭除尘器。上料过程中，查看三台阻旋料位计的情况，防止石灰粉打冒石灰投加基本控制原理:准备投料时，打开插板阀，开启定量给料机、破拱装置、螺旋输送机、进水阀。停止投料时，关量给料机、破拱装置、进水阀，待螺旋内石灰排净后关闭螺旋输送机。投送药基本控制原理:准备投送药时，开启石灰乳泵前阀和石灰乳输送泵。停止投送时关闭石灰乳泵前阀和石灰乳输送泵。索得曼贸易（上海）有限公司是一家专业生产石灰投加设备的公司。海南石灰投加生产厂家
9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。11.石灰乳管道需设有自动冲洗措施。12.石灰加药计量间具有通风除尘系统，保持车间良好的工作环境。13.石灰乳输送管道设计双管（1用1备），采用碳钢管道，采用三通代替弯头，设有冲洗水管路，留管道沉淀结垢清洗口。14.料仓的容积宜按8-15d的石灰耗量进行计算。浙江全自动石灰投加生产厂家石灰投加设备通常由一个储存罐、一个投加泵和一个控制系统组成。
石灰投加装置产品特点1.基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³至150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度10%）。2.连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。3.可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。4.采用先进的容积是生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整蕞合适的消化温度，使生石灰消化的更加完全，消化效率更高。5.石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。6.位计采用进口液位测量仪器，精确控制。7.电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
脱水后的污泥进入料斗，料斗中加入石灰和氨基磺酸，石灰投量为湿泥量的10%一15%，氨基磺酸的投量约为石灰投量的1%。由于氨基磺酸在反应过程中产生氨气，增强了整个工艺的杀菌效果，降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基磺酸在料斗中搅拌后，由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口，通过柱塞泵送入反应器，在70℃下停留30min，输出的产品可达到美国E***ART503CLASSA标准。反应后的污泥泵送至料仓，密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。该工艺的特点：pH>12，延续时间长，杀菌彻底；高pH使大部分金属离子沉淀，降低了其可溶性和活跃程度；污泥的含固率可提高至30%；去除了污泥中的臭气，系统全密封，无环境污染；系统全自动，操作维护简单：加入少量氨基磺酸，减少了石灰用量和反应时间，降低了运行成本。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有高效的清洗系统，能够快速清洗设备，提高了生产效率。
石灰投加装置设备组成----石灰料仓、仓顶除尘器、活化料斗、料位计、出料插板阀、螺旋输送机、溶解罐、搅拌机、磁翻板液位计、螺杆泵、管路系统、电器自控系统。石灰投加装置意义----1.调节ph值2.混凝沉淀作用，使SS等混凝成块沉淀下来，一般和PAM配合使用3.去除特定酸根离子。溶液的ph呈碱性就能使酸根离子沉淀下来，达到去磷去硫的目的。采购石灰投加设备、纯碱投加设备、活性炭投加设备详情可以咨询索得曼贸易（上海）有限公司。石灰投加设备可以提高生产过程的自动化程度，减少人工干预，降低人为失误的风险。料仓石灰投加溶解系统
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7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。防止在制备罐内螺旋给料机下料时引起的粉尘。9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。海南石灰投加生产厂家
