TOYO中空旋转平台产品手册

汽车制造是一个高度自动化的行业，TOYO 模组在汽车生产的各个环节都有广泛应用。在汽车零部件的加工过程中，滚珠丝杠型线性模组用于 CNC 加工中心的工作台移动，实现高精度的铣削、钻孔等加工操作。在汽车装配线上，直角坐标机器人负责搬运发动机、座椅、车门等大型零部件，并进行精确的装配，提高了装配效率和质量。此外，旋转模组还可用于汽车零部件的测试和检测设备，对零部件的旋转性能进行精确测试。

在机械加工行业，TOYO 模组为机床设备提供了高精度的进给和定位系统。例如，在数控车床、铣床、磨床等设备中，线性模组作为工作台的驱动部件，能够实现刀具与工件之间的精确相对运动，保证了加工精度和表面质量。同时，多轴组合的直角坐标机器人可用于自动化上下料系统，实现加工过程的全自动化，提高了生产效率，降低了人工成本。 TOYO 模组在自动化生产线、机器人、医疗器械等领域广泛应用，推动行业发展 。TOYO中空旋转平台产品手册

在橡胶制品生产中的应用与挑战应对：橡胶制品生产过程复杂，对设备的适应性和可靠性要求较高，TOYO 模组在这一领域面临着独特的挑战。在橡胶轮胎生产中，TOYO 模组用于控制轮胎成型设备的模具开合、橡胶材料的输送和贴合等工序。然而，橡胶生产环境存在高温、高湿度以及橡胶粉尘等问题，容易影响模组的正常运行。为应对这些挑战，TOYO 采用耐高温、耐腐蚀的材料制作模组部件，优化密封结构，防止粉尘和湿气侵入。同时，加强散热设计，确保模组在高温环境下稳定运行。通过这些措施，TOYO 模组在橡胶制品生产中能够稳定可靠地工作，提高了生产效率和产品质量，满足了橡胶行业的特殊生产需求。智能TOYO电动模组TOYO GTH 系列模组刚性强化，一体成型钢材改善了原始铝滑座刚性差问题。

在塑料加工行业的应用与技术创新：塑料加工行业的生产过程涉及到多种复杂的操作，TOYO 模组在这一领域展现出独特的优势。在注塑成型生产线上，TOYO 模组负责注塑机的模具开合、产品顶出等操作，通过精确的位置控制和快速的响应速度，提高了注塑成型的效率和质量。在塑料管材的挤出生产中，TOYO 模组用于控制管材的牵引和切割，确保管材的长度精度和表面质量。同时，TOYO 不断进行技术创新，开发出适应塑料加工行业特殊需求的模组产品，如抗腐蚀的模组部件、耐高温的润滑系统等，为塑料加工企业提供了更可靠、高效的自动化解决方案。

推杆模组通常由电机、丝杆、螺母、推杆和外壳等部件组成。其工作原理是电机通过联轴器带动丝杆旋转，丝杆上的螺母与推杆相连，当丝杆转动时，螺母沿丝杆轴向移动，从而推动推杆做直线往复运动。推杆模组的结构相对简单，它在一些特定场景下具有独特的应用优势。例如，在一些需要短行程、大推力的场合，如工业自动化设备中的夹紧、推送、顶升等动作，推杆模组能够提供稳定的推力，满足设备的工作要求 。它还具有安装方便、占用空间小的特点，可以灵活地集成到各种设备中，为设备的设计和布局提供了更多的便利性 。TOYO 模组售后定期举办技术交流会，分享维修案例与行业前沿技术，助力用户提升运维水平。

助力 3C 产品制造的高效生产：3C 产品制造行业竞争激烈，对生产效率和产品质量的要求不断提高，TOYO 模组成为推动行业发展的重要力量。在智能手机的组装生产线上，TOYO 模组负责手机屏幕贴合、零部件安装等关键工序。它能够快速响应控制系统的指令，以极高的速度和精度完成操作。例如，在屏幕贴合环节，TOYO 模组将屏幕与手机主板精确对齐并贴合，确保贴合的平整度和准确性，避免出现气泡、错位等问题，较大提高了产品的良品率。同时，其高效的作业能力使得生产线的产能大幅提升，满足了市场对 3C 产品的大量需求，助力 3C 产品制造企业在市场竞争中占据优势。售后团队定期巡检 TOYO 模组，对设备进行清洁、保养，延长模组使用寿命。TOYO东佑达轨道内嵌式螺杆滑台直供

电子芯片制造中，TOYO 模组操控光刻机，实现纳米级定位，保障芯片线路雕刻精确无误。TOYO中空旋转平台产品手册

在纺织机械中的应用与产业升级：纺织机械行业的发展对自动化和智能化的需求日益增长，TOYO 模组在其中发挥着重要作用。在纺织机械中，TOYO 模组用于控制纱线的输送、卷绕和编织等操作。在高速纺纱机中，TOYO 模组能够精确控制纱线的张力和速度，确保纱线的质量均匀稳定。在织布机中，TOYO 模组负责控制织机的开口、引纬和打纬等动作，提高了织布的效率和质量。通过 TOYO 模组的应用，纺织机械实现了自动化升级，减少了人工操作，提高了生产效率和产品质量，推动了纺织产业的智能化发展，增强了纺织企业在国际市场的竞争力。TOYO中空旋转平台产品手册