短程蒸馏设备供应商

短程分子蒸馏器 

1.短程分子蒸馏器即在刮板蒸发器的基础上在内部安置一个冷凝器。当进料混合物受热后某轻物质分子运动至一定距离时碰到冷凝器即被凝结成液体分离出来，重物质而沿器壁流下。由于轻物质汽相在内部即被冷凝，使得真空压降很小可保持设备内较高真空度。

2.极高真空：短程蒸馏特殊的构造设计，允许操作压力达到极低的操作真空，实验规模的设备真空可达0.1Pa，即使工业规模的设备也能达到1-5Pa。

3.操作温度远低于物料的沸点：由于短程蒸馏采用中心冷凝，物料流动截面积等于蒸发表面，使得蒸发器和冷凝器之间只存在轻微的压降，也就是说真空系统尾端真空度几乎和蒸发器的真空接近。极低的工作压力确保了极低的蒸馏温度，因此短程蒸馏是目前来说属于温和的蒸馏方式。

4.分子蒸馏特点：混合物的分离是由于不同种类的分子逸出液面的平均自由程不同的性质来实现的，并不需要完全沸腾，所以蒸发器内物料实际蒸发温度略低于着空下条件下物料理论沸点。这点与蒸馏有本质的区别。

短程蒸馏设备时可以在任何温度下进行的，只要冷热两面间存在温差，就可以达到分离目的。短程蒸馏设备供应商

短程分子蒸馏，短程分子蒸馏设备

具有精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。仪器在安装好之后，先要调试，调试好之后，才能使用，本仪器调试时的具体操作方法如下：短程分子蒸馏

一、检查冷却水循环系统

打开冷水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封连接。冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间。可以通过仪器正面右侧绿色的水流计是否旋转来判断循环水是否正常运行。

二、具体操作方式

将蒸馏瓶内加入蒸馏水，上面通过中空的密封塞、软管与防倒吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶密封连通。

选择蒸馏实验

打开总开关、辅开关，进入“预设菜单"界面，按“选择"键选中“实验选择"按“确认"键进入“实验选择"界面，再按“选择"键选中“"，按“确认"键选中，按“返回"键回到“预设菜单"界面。针对每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都设有默认的值，用户可以根据需求自行调节。

短程蒸馏设备供应商短程蒸馏设备操作说明。

由短程蒸馏的基本原理可以看出，分子蒸馏是一种区别于常规蒸馏的非平衡状态下的特殊蒸馏。与常规蒸馏相比，分子蒸馏有如下无法比拟的特点:

（1）操作温度低，可节省能耗

常规蒸馏是依靠物料混合物中不同物质的沸点差进行分离的，而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来进行分离的，并不要求物料一定要达到沸腾状态，只要分子从液相中挥发逸出，就可以实现分离。正因为分子蒸馏是在远离沸点下进行操作，因此产品的能耗小。

（2）蒸馏压强低，要求在高真空度下操作。

分子运动平均自由程与系统压力成反比，只有加大真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究指出，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。

（3）受热时间短，降低热敏性物质的热损伤。

由于分子蒸馏是利用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离的，其基本要求是加热面与冷凝面的距离必须小于轻分子的运动平均自由程，这个距离通常很小，因此轻分子由液面逸出后几乎未发生碰撞即射向冷凝面，所以受热时间极短。研究测定指出，分子蒸馏受热时间*为几秒或几十秒，从而在很大程度上避免了物质的分解或聚合。

（4）分离程度及产品收率高，尤其适合于特定蒸馏。

短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成：带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。

短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。

短程蒸馏设备作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其他分离技术无法比拟的优点。

短程蒸馏器的操作原理与高性能薄膜蒸发器是类似的，不同的是短程蒸馏器的蒸汽室额外装配了内置冷凝器，这样就可以大幅度的缩短加热面与冷凝面之间的距离，从而起到降低冷凝通道内维持的压降的作用。

   短程蒸馏器的应用范围是非常广的，它既适合高蒸馏率，又适合加热区操作压力低至0.001mbar的真空蒸馏。不仅如此，短程蒸馏器还能在 领域中体现出独特的优点。

   实践证明，在微小真空范围及中间真空范围内，短程蒸馏器都有很多优势，沸点与几乎可以忽略的蒸汽压降后测得的压力相关。由于内置冷凝器可以处理很大体积的蒸汽，正常压力下分解温度较高的产品能够在很低的真空压力下以温和的热负荷条件蒸馏或汽化。

   短程蒸馏器从其内在设计来说，由于它能够在低至 0.001mbar的压力下稳定地操作，所以可以蒸馏热敏感产品。 在这种情况下，短程蒸馏器是产品热分离的超级解决方案，它可以完成常规热工艺无法分离的产品。

   短程蒸馏器可以沿内部冷凝器管束安装冷凝收集流道，从而就可以除去不同的分馏组分，得到不同质量的产品。与此同时，它还能有效的分离曳出液滴，阻止飞沫液滴触及冷凝器。

短程蒸馏设备在香精香料中的应用。短程蒸馏设备供应商

短程蒸馏设备是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。短程蒸馏设备供应商

短程蒸馏的优势

从短程蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:

(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,短程蒸馏提供了比较好分离方法。因为短程蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;

(2)短程蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;

(3)短程蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;

(4)短程蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。

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