顶置式电动搅拌器也叫机械搅拌器和悬臂式搅拌器,可进行液体混合,固液悬浮,气液或者液液分散。适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。传统的顶置式电动搅拌器驱动系统采用微型串激电机或永磁直流有刷电机作为驱动电机,但存在一些缺点,既存在机械换向器和电刷从而导致电机容量有限、噪声大且可靠性不高。
随着电子电子科技和微控制技术迅速发展而成熟起来的永磁直流无刷电机具有体积小、重量轻、效率高、噪音低、容量大切可靠性高等优点 恒速搅拌器的电机功率。浙江恒速搅拌器销售电话
【恒速搅拌器】应用领域 搅拌器|实验室 搅拌器|
恒速搅拌器可应用于生物制药、生化、食品、纳米材料、涂料、黏合剂、日用化学品、印染、石化、造纸化学、聚氨脂、无机盐、沥青、有机硅、农药、水处理、重油乳化等领域。
适用于实验室:5L以内的中低粘度物料
【恒速搅拌器】主要参数
功 率:90W
控制类型:无刷电机、微电脑控制
处 理 量:20L和30L
转 速:60~1700pm
转数显示:数显
【恒速搅拌器】独有特点
Ø 低噪音直流无刷电机,微电脑控制系统,转速精确控制
Ø 定时功能和过载保护系统
Ø 运行稳定,选材精良,采用全铝合金机械部件
Ø 简洁轻巧,操作简单,三位数字清晰显示
Ø 恒功补偿,强扭力设计
Ø 穿透式桨叶设计,可长时间连续运行
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二、顶置式数显恒速强力搅拌机的特点: 1、主机:免维护、低噪音、直流无刷电机驱动; 2、控制方式:微电脑触摸键控制,精确控制主机高低速平稳运转; 3、显示方式:显示窗实时显示搅拌转速,定时剩余时间显示; 4、过载保护:内置自动过载保护,保障实验长时间高负荷安全运行; 5、功率补偿:高负压、高速搅拌过程中可实现功率补偿; 6、穿透式搅拌桨:方便实验过程中更换容器,保障实验室各种规格搅拌棒的广泛应用; 7、使用定时工作方式时,在实验结束五分钟后,内置微电脑可自动切断本机电源,达到安全、节能; 8、适合高粘度介质、浆料的长时间搅拌;
本机主要由以下几个部件组成:
1、电机
2、智能控制仪
3、不锈钢搅拌棒
4、开放式支架.
5、固定夹及万用夹具
S312数显恒速搅拌器
转速数显,更适合教学科研使用。
调速特性更好专有技术。
一、搅拌电机及调速方式
目前市场上可分为三大类。性能、价格、安全性相差甚大,现对比如下:
名称:恒速搅拌
电机种类:单相交流感应电机
调速原理:测速反馈交流调压调速
性能:转速几乎不受负载影响,电机效率较低,温升稍高,寿命长,只适用于小功率。
耐用性:好
安全性:好。无火花。
价格:中
二、功率、转速和转矩
搅拌机功率、转速和转矩三者成以下关系:
电机额定转矩与电机功率成正比,与额定转速成反比。使用者*关心的是“选多大功率”,由于搅拌力度要求不一,容器、搅捧、粘度、环境温度等不一样,左页表格中给出的“搅拌容量”*供参考,通常说功率选大一点适应面广一点。功率够不够,*终看电机温升(△T≤45℃正常)。
由于所有的电子调速通常是恒转矩调速,在低转速时功率损失很大,所以对高粘度物料搅拌通常应选用有机械减速的低转速大转矩搅拌机。
三、搅拌棒
搅拌棒个性很强。搅棒长度应尽量短,容器瓶口比较好有支撑,以减少搅拌抖动。
四、技术参数
型号S312-90
电机功率:90W
转速:60-1300(rpm)
力矩:50 (Ncm)
夹头:φ6-7(mm)
底盘:270×330(mm)
搅拌容量:2-5L(H2O)
数显恒速搅拌器有哪些特点。

数显恒速电动搅拌器简介:
为适应现代化实验室新科研项目的需要,由我厂研制并生产了该型恒速电动搅拌器,本机为增力直流无刷电动机,采用先进的增力稳速线路,具有转速稳定,力矩大、噪音小,速度时间(数显)可任意设定,低速力矩自动补偿,深受广大用户喜爱。
二.数显恒速电动搅拌器性能:
1.使用电源:220V /50HZ
2.电机功率: 100/200W
3.速度/时间:根据用户需要在仪器范围内任意设定。
三.数显恒速电动搅拌器使用方法:
首先将搅拌棒支紧在电机轴夹具上,将需要搅拌的溶液瓶放置对准搅拌棒中心,然后打开电源开关,根据工作的需要设定转速和时间,仪器分析如搅拌的溶液比较稀可把速度调节在低速区,如溶液较粘可把速度调节在高速区。
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数显恒速强力电动搅拌器的维护和保养:
1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。
4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。
5、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。
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