三明捷博特机械臂

在一家大型汽车制造工厂的车身焊接车间，多台捷博特机械手协同作业。汽车车身焊接对精度和稳定性要求极高，传统的焊接方式依赖大量人工，不仅劳动强度大，而且焊接质量难以保证一致性。捷博特机械手配备了先进的激光焊缝跟踪系统，能够实时监测焊缝位置，自动调整焊接路径，确保焊接精度控制在±0.1mm以内。其强大的负载能力可轻松抓取和定位大型的车身零部件，在复杂的焊接任务中，各关节灵活运转，实现多角度的焊接操作。这些机械手可以24小时不间断工作，相比于人工焊接，焊接效率提高了50%以上，同时焊接质量更加稳定可靠，大幅提升了汽车车身的整体质量，增强了产品在市场上的竞争力。历经研发沉淀，捷博特机械手以品质开启高效生产。三明捷博特机械臂

家具制造行业，捷勃特机器人带来新变革。索菲亚广州工厂采用捷勃特打磨机器人，通过力控系统实现木材表面均匀打磨，每小时处理 120 块板材，效率是人工的 3 倍，且表面粗糙度 Ra 值稳定在 0.8μm。曲美家居北京工厂部署捷勃特喷涂机器人，为家具进行环保漆喷涂。机器人通过轨迹优化算法，使涂料利用率提高至 85%，减少 30% 的 VOC 排放，助力企业实现绿色生产 。金属加工领域，捷勃特机器人展现高效性能。三一重工长沙工厂引入捷勃特切割机器人，搭载光纤激光切割头，可对 10mm 厚钢板进行高速切割，切割精度达 ±0.1mm，切口粗糙度 Ra＜12.5μm。沈阳机床厂使用捷勃特焊接机器人，完成机床床身焊接。机器人通过电弧跟踪技术，自动补偿 0.5mm 的工件装配误差，焊接效率提升 50%，焊缝强度达母材的 98%，保障产品质量 。福州捷博特售后服务于化妆品生产中，捷勃特机器人在瑕疵检测、装配等环节大显身手，提升生产精度与效率。

在科技飞速发展的当下，智能制造正以前所未有的速度改变着传统工业格局，而捷博特机器人作为这一领域的杰出，正着行业的变革与发展。一、诞生背景与发展历程捷博特机器人诞生于智能制造需求日益增长的时代背景下。随着人力成本的不断攀升以及市场对生产效率和产品质量要求的日益严苛，传统制造业急需转型升级，捷博特机器人应运而生。从创立之初，捷博特就将研发创新作为驱动力，汇聚了一批来自机器人、自动化控制、人工智能等领域的前列人才，致力于打造具有国际竞争力的机器人产品。

捷勃特机器人的智能磁驱输送系统备受关注。其通过磁力驱动实现高速精确物料运输，降低能耗和维护成本。某电子元器件生产企业引入该系统后，物料输送效率提高 40%，且系统运行稳定。以 MTS-M10A 产品为例，负载 10kg，重复定位精度 0.02mm，与捷勃特机器人结合，构建高效智能生产系统，推动产业智能制造水平提升。捷勃特机器人的智能磁驱输送系统备受关注。其通过磁力驱动实现高速精确物料运输，降低能耗和维护成本。某电子元器件生产企业引入该系统后，物料输送效率提高 40%，且系统运行稳定。以 MTS-M10A 产品为例，负载 10kg，重复定位精度 0.02mm，与捷勃特机器人结合，构建高效智能生产系统，推动产业智能制造水平提升。智能升级典范，捷博特机械手，与时俱进，满足多变生产需求。

捷博特机械手将迎来更加广阔的发展空间。在技术创新方面，人工智能、5G技术、新型材料等的应用将为机械手的发展带来新的机遇；在应用拓展方面，新兴行业的崛起和中小企业的普及将为机械手创造更多的市场需求；在产业生态发展方面，产业链协同发展和工业互联网平台的建设将推动工业机械手产业的整体升级。总之，捷博特机械手将继续在工业自动化进程中发挥重要作用，为推动制造业的智能化、发展做出更大的贡献。同时，我们也期待捷博特能够不断创新，持续提升自身的核心竞争力，在全球工业机械手市场中取得更加辉煌的成就。先进力控传感，抓力适中，保护物料避免损伤。上海自动化捷博特

践行匠心精神，捷博特机械手打造工业品质标志。三明捷博特机械臂

农业生产中，捷勃特机器人展现独特价值。山东寿光蔬菜基地部署的捷勃特采摘机器人，运用多光谱识别技术，能精细判断番茄成熟度，每小时采收 1200 个，损伤率* 0.5%，相当于 6 名熟练工人的工作量。黑龙江北大荒农场使用捷勃特植保机器人，搭载智能导航系统，可自动规划路径进行精细喷洒作业。每台机器人每天作业面积达 300 亩，农药使用量减少 30%，推动农业生产向智能化、绿色化发展 。

在智慧城市建设中，捷勃特机器人发挥重要作用。上海浦东的地下管网检测中，捷勃特检测机器人搭载激光甲烷探测仪，在 10 秒内定位 0.1ppm 级燃气泄漏点，成功避免多起燃气泄漏事故。杭州亚运会期间，捷勃特环卫机器人在奥体中心周边作业。机器人配备智能避障系统，可自动避让行人与车辆，每日清扫面积达 5 万平方米，保障赛事环境整洁，提升城市服务智能化水平 。 三明捷博特机械臂