短程蒸馏(分子蒸馏)设备的特点
1, 低沸点温度
短程蒸馏(分子蒸馏)能达到0.001mbar的**真空度,这是因为蒸发面和冷凝面的距离小于或等于被分离物料的分子平均自由程,而这是传统类型的蒸馏无法达到的。
2, 较小的热应力
进一步降低沸点和在加热柱上的停留时间,可以避免有机物的聚合和分解等反应的发生。所以,特别适合于高沸点、热敏性及易氧化的组成的分离,并且是**温和的一种分离手段。
3, 持续的工作性能
在整个蒸馏过程中,经过校正的数据可以保持不变。短程蒸馏(分子蒸馏)的设备,其结构紧凑,处理量高。
4, 清洗时间短
由于残留物主要集中在蒸发区域,而且,残留量很少,可以在有负荷的情况下,进行清洗
短程蒸馏系统技术应用与推广。云南短程蒸馏系统销售电话
鉴于短程蒸馏(分子蒸馏)在原理上根本区别于常规蒸馏, 因而它具备着许多常规蒸馏无法比拟的优点。 续
3.受热时间短 鉴于短程蒸馏(分子蒸馏)是基于不同物质分子运动自由程的差别而实现分离的因而受加热面与冷凝面的间距要小于轻分子的运动自由程(即距离很短), 这样由液面逸出的轻分子几乎未碰撞就到达冷凝面, 所以受热时间很短。另外, 若采用较先进的短程蒸馏(分子蒸馏)结构, 使混合液的液面达到薄膜状, 这时液面与加热面的面积几乎相等, 那么, 此时的蒸馏时间则更短。假定真空蒸馏受热时间为1h, 则短程蒸馏(分子蒸馏)*用十几秒。
4.分离程度高 短程蒸馏(分子蒸馏)常常用来分离常规蒸馏不易分开的物质,然而就这两种方法均能分离的物质而言, 短程蒸馏(分子蒸馏)的分离程度更高。短程蒸馏(分子蒸馏)的挥发度一般用下式表示:ατ= p1/p2· (M2 / M1)1/2。式中M1为轻组分分子量;M2为重组分分子量;p1、p2分别是组分1和2的蒸气压。而常规蒸馏的相对挥发度, α=p1/p2。在p1/p2相同的情况下, 重组分的分子量M2比轻组分的分子量M1大, 所以ατ比α大。这就表明短程蒸馏(分子蒸馏)较常规蒸馏更易分离, 且随着M1、M2差别越大则分离程度越高。
云南短程蒸馏系统销售电话短程蒸馏系统能够得到纯度多少的产物?

短程蒸馏优势
从短程蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:
(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,短程蒸馏提供了比较好分离方法。因为短程蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;
(2)短程蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;
(3)短程蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;
(4)短程蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。
短程蒸馏设备
一套完整的短程蒸馏设备主要包括:短程蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的**部分是分子蒸发器,其种类主要有3种:(1)降膜式:为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂;(3)离心式:离心力成膜,膜薄,蒸发效率高,但结构复杂,真空密封较难,设备的制造成本高。为提**离效率,往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。
短程蒸馏系统分离或提纯效果。

实验实验室短程蒸馏(分子蒸馏)仪特点:1、蒸馏温度低,短程蒸馏(分子蒸馏)是在远低于沸点的温度下进行操作的,只要存在温度差就可以达到分离目的,这是短程蒸馏(分子蒸馏)与常规蒸馏的本质区别。2、蒸馏真空度高,短程蒸馏(分子蒸馏)装置其内部可以获得很高的真空度,通常短程蒸馏(分子蒸馏)在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损。3、蒸馏液膜薄,传热效率高。4、物料受热时间短,受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程,所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此,蒸馏物料受热时间短,在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间,减少了物料热分解的机会。5、分离程度更高,短程蒸馏(分子蒸馏)能分离常规不易分开的物质6、没有沸腾鼓泡现象,短程蒸馏(分子蒸馏)是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。7、无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,设备少。短程蒸馏(分子蒸馏)技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。8、短程蒸馏(分子蒸馏)设备价格昂贵,短程蒸馏。 短程蒸馏系统有几种形式?云南短程蒸馏系统销售电话
短程蒸馏系统在天然提取物中的应用。云南短程蒸馏系统销售电话
一般说来,当被分离混合物中易挥发组份增多时,就选用位置较高的进料口。随着短程蒸馏(分子蒸馏)装置中进料状态改变,也应该相应地调整进料口,进料温度降低时,用位置较高的进料口;反之,用位置较低的进料口。如果说短程蒸馏(分子蒸馏)设备有两个以上进料口的话,一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况,选择适当的进料口,必要时还需进行调整。基本的原则是,对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备,进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。在进行短程蒸馏(分子蒸馏)的过程中,多因素都会影响短程蒸馏(分子蒸馏)设备的作业能力,其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此,在设计短程蒸馏(分子蒸馏)装置的时候,一定要谨慎。当短程蒸馏(分子蒸馏)设备在运用不同种类填料的情况下,分离效果也是不一样的,根据装填方式可分为散装填料和规整填料,与同样尺寸相比,鲍尔环在短程蒸馏(分子蒸馏)装置中的气液通量高,分离效果也好。蒸馏操作是一项重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率。 云南短程蒸馏系统销售电话