新余小型捷博特设备制造

在一家大型汽车制造工厂的车身焊接车间，多台捷博特机械手协同作业。汽车车身焊接对精度和稳定性要求极高，传统的焊接方式依赖大量人工，不仅劳动强度大，而且焊接质量难以保证一致性。捷博特机械手配备了先进的激光焊缝跟踪系统，能够实时监测焊缝位置，自动调整焊接路径，确保焊接精度控制在±0.1mm以内。其强大的负载能力可轻松抓取和定位大型的车身零部件，在复杂的焊接任务中，各关节灵活运转，实现多角度的焊接操作。这些机械手可以24小时不间断工作，相比于人工焊接，焊接效率提高了50%以上，同时焊接质量更加稳定可靠，大幅提升了汽车车身的整体质量，增强了产品在市场上的竞争力。创新材料应用，捷博特机械手性能更稳定可靠。新余小型捷博特设备制造

一、从机械臂到智能体：一场颠覆传统的技术跃迁在德国汉诺威工业博览会的展台上，捷博特发布的第七代协作机器人用0.8秒完成手机主板精密装配，定位精度达到±0.02mm——这个数字不仅刷新行业记录，更标志着工业机器人从“程序执行者”向“自主决策者”的进化。作为全球工业机器人领域的创新，捷博特通过三大技术突破重塑产业逻辑：1.仿生关节驱动技术自主研发的模块化关节模组，融合谐波减速器与力矩传感器，实现0.01N·m级别的力度感知。广州多功能捷博特机械臂捷勃特机器人采用轻量化设计，不仅降低安装成本，还能减少运行能耗，符合绿色生产理念。

承担货物的搬运，将货物从入库口搬运至存储区；货物分拣，根据订单信息快速准确地将货物分拣出来；以及码垛工作，将货物整齐码放，提高仓储空间利用率。快速的识别和分拣能力至关重要，能够在短时间内处理大量货物；具备较大的工作范围和灵活的运动能力，适应不同尺寸和形状货物的搬运；与自动化仓储系统的兼容性强，实现无缝对接。在物流与仓储行业，捷博特机械手每小时可处理数百件货物，分拣效率是人工的数倍。通过与自动化输送系统和仓储管理系统协同工作，实现了货物的快速存储和检索，提高了物流仓储的整体运作效率，降低了运营成本，提升了物流配送的时效性。

造纸印刷行业，捷勃特机器人提升生产效能。晨鸣纸业寿光工厂引入捷勃特搬运机器人，负责纸卷的自动搬运。机器人负载能力达 2 吨，每小时搬运 60 卷纸，减少人工搬运的劳动强度。雅昌印刷深圳工厂使用捷勃特检测机器人，对印刷品进行质量检测。机器人通过视觉识别系统，0.1 秒内可检测出套印不准、墨色不均等缺陷，每日检测印刷品 5 万张，保障印刷品质 。制糖产业中，捷勃特机器人实现自动化生产。广西某糖厂采用捷勃特搬运机器人，负责糖包的码垛作业。机器人负载能力 500kg，每小时码垛 1000 包糖，稳定性高，减少人工码垛的劳动强度。云南某糖厂使用捷勃特检测机器人，对成品糖进行质量检测。机器人通过视觉识别系统，可检测出糖块的杂质、颜色不均等问题，每小时检测糖 5 吨，保障出厂产品品质 。捷勃特GBT-C5A-850 有约束下的拖动示教功能，限制 TCP 自由度，平面、直线拖动及定点调姿更精确 。

面对机器人行业的快速发展和不断变化的市场趋势，捷勃特敏锐把握机遇，未来发展。随着智能制造的深入推进，机器人的智能化、柔性化成为行业发展的重要方向。捷勃特加大在人工智能、物联网等前沿技术领域的研发投入，致力于将这些技术与机器人产品深度融合，打造更加智能、柔性的机器人解决方案。例如，通过引入人工智能算法，使机器人能够实现自主学习和决策，更好地适应复杂多变的生产环境；借助物联网技术，实现机器人与其他设备的互联互通，构建智能化的生产系统。此外，随着全球对绿色制造和可持续发展的关注度不断提高，捷勃特也在探索如何降低机器人产品的能耗，提高能源利用效率，为推动制造业的绿色发展贡献力量。在未来，捷勃特将继续紧跟行业趋势，不断创新，为客户提供机器人产品和服务，在全球机器人市场中占据更重要的地位。力控稳定可靠，抓取轻柔，保护物料安全。湖州轻量型捷博特

捷勃特机器人摆脱对传统 Windows+Codesys+Ethercat 技术路径依赖，具备持续进化迭代能力 。新余小型捷博特设备制造

技术优势先进的运动控制技术：捷博特机器人自主研发的运动控制算法，赋予机器人极其精细的运动能力。无论是高速运转还是精细操作，都能实现微米级别的定位精度，确保在复杂的生产流程中，机器人能够准确无误地完成任务。例如在电子元件的贴片作业中，捷博特机器人能够以极高的速度和精度将微小的电子元件准确贴装到电路板上，提高了生产效率和产品质量。强大的感知技术：集成了多种先进的传感器，如视觉传感器、力传感器、触觉传感器等，使机器人具备了对周围环境和操作对象的敏锐感知能力。新余小型捷博特设备制造