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涂料砂磨机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 儒佳科技
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
涂料砂磨机企业商机

儒佳SF系列砂磨机特点:全新设计的棒销式研磨元件,研磨效率高,产量大,能耗低。具有较小的长度/直径比,能量密度高。采用大流量静态离心分离筛网,出料面积大,研磨介质与筛网无直接接触,磨损小,使用寿命长。研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统,出料温度低,对敏感物料无影响。采用了***的耐磨合金钢,减少了设备研磨过程中对物料的污染。可根据产品要求选用不同的材质,如:不锈钢、**子、陶瓷等材料。应用领域Applicationarea:数码印刷油墨、溶剂油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。儒佳新品上市,M系列立式涂料砂磨机,可以使用0.1mm以下研磨介质!辽宁微米级涂料砂磨机商家

涂料砂磨机

如何用砂磨机制备化纤钛白悬浮液?砂磨机(2次研磨):砂磨法是在沉降法的基础增加砂磨机超细分散及研磨。因乙二醇具有较高的粘度,凭分散盘的剪切力不足以克服形成囤聚粒子中各个原始颗粒间的凝聚力。所以,必须经装有介质的砂磨机两次研磨(实质仍为分散过程)才能彻底达到分散效果。研磨两次后的浆料加入乙二醇稀释成百分之25质量比的悬浮液,再搅拌约30分钟即可进入供料槽。砂磨机(4次研磨):4遍研磨法是将所配制百分之50质量比的钛白粉与乙二醇悬浮液经砂磨机超细研磨4次后,加入乙二醇稀释成百分之25质量比的悬浮液,再搅拌后直接进入供料槽。从而彻底甩掉价格昂贵的离心机。辽宁微米级涂料砂磨机商家棒销涂料砂磨机精细研磨,3微米以下产品!

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儒佳C系列锥型砂磨机特点:充分应用能量密集设计原理,物料进入后受到高密度动能。采用圆锥形耐磨合金筒体,可达成***产品。硬质合金磨棒,通过合理布局,研磨效率高。双端面机械密封,机械润滑液与物料相溶,安全可靠。筒体、轴心双冷却系统,冷却效果强劲。应用领域印刷油墨,汽车漆,工业漆,***色浆,磁性材料等全新设计的棒销式研磨元件,研磨效率高,产量大,能耗低。具有较小的长度/直径比,能量密度高。采用大流量静态离心分离筛网,出料面积大,研磨介质与筛网无直接接触,磨损小,使用寿命长。研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统,出料温度低,对敏感物料无影响。采用了***的耐磨合金钢,减少了设备研磨过程中对物料的污染。可根据产品要求选用不同的材质,如:不锈钢、**子、陶瓷等材料。应用领域Applicationarea:数码印刷油墨、溶剂油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。

天然珍珠到纳米珍珠粉儒佳砂磨机是如何做到的?珍珠首先需要进行粗粉碎,将珍珠粒打碎成较小的颗粒。经过粗粉碎加工的珍珠粒径较粗,且不均匀。粗粉碎后的珍珠进行超微粉碎加工。如果珍珠粒不经过粗粉碎,则珍珠粒无法进入超微粉碎加工阶段。经过超微粉碎加工得到的珍珠粉,粒径可达200至300目。超微粉碎加工得到的珍珠粉如果需要进一步加工,则需要进**流粉碎加工,将经过超微粉碎加工得到的珍珠粉送入气流粉碎机进行加工,加工后可得粒径到1000至3000目的珍珠粉。经过气流粉碎加工的珍珠粉,如果需要进一步加工,则需要进行纳米级砂磨机进行研磨。将经过气流粉碎的珍珠粉加入一些辅助成份(主要是水)混合进入纳米砂磨机,加工后粒径可达200-400纳米。这就是珍珠从天然颗粒珍珠研磨到纳米珍珠粉的加工工艺。超细涂料砂磨机,D90粒径可达0.5微米。

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砂磨机适用于哪些行业?答:适用于涂料、油漆、油墨、农药、纳米新材料、石墨烯、有机颜料、纳米金属、医药、中药提取、保健食品等领域。砂磨机的维护保养需要注意哪些问题?答:儒佳DF系列盘式砂磨机的日常维护和保养:1、每星期至少定期检查一次,检查是为了防止皮带打滑导致摩擦发热。2、轴承座内的润滑脂自开始使用时每年更换一次。3、儒佳DF系列盘式砂磨机采用的机械密封是高精度和高耐用性部件,其泄露量和泄露几率非常小,可以从冷却液标尺下降情况累计算出冷却液的消耗量和判断机械密封泄露情况。每小时在1-2毫升以内的属于正常范围。4、电器装置和仪表要定期检查、调整。不合格的必须及时修理和更换。5、在维修工作中严禁使用明火和烧焊作业。当不可避免要在生产或仓储地带焊接或使用明火时,必须书面征得防火责任人批准,办理动火证书,并采取特殊安&全措施方可实施。儒佳DF系列盘式砂磨机在运行一年左右,应彻底清洗检修一次,主要进行下列工作:a、检查易损件磨损情况和冷却夹套结垢情况,如结垢严重应采用除垢剂进行清洗除垢。b、更换所有润滑脂。c、***检查电气系统是否安全。检查调整仪表是否可靠、灵敏。d、检查接地装置是否可靠。涂料用细磨砂磨机---儒佳制造值得信赖!安徽棒销涂料砂磨机售后服务怎么样

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接下来为您介绍儒佳科技智能装备中的纳米材料智能化生产系统。我们能为纳米材料提供的工艺和设备有哪些?儒佳经过多年的研发投入和技术攻关,研发出了一套一体化吸料分散研磨系统,为新材料行业带来了不同“维度”的解决方案,并成功应用到国内各大纳米新材料厂家。一体化投料分散研磨系统包含吸粉、分散、研磨三大模块,主要帮客户解决以下问题:一、实现了无尘吸粉环境污染是近年来热点话题,解决环保问题是工厂面临的严峻问题,为顺应市场需要,儒佳生产的IDS在线分散机可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等直接无尘吸粉,解决粉尘污染问题。同时,其降低浆料粒径的效果远大于传统分散,部分产品甚至可小于微米。其分散原理是:IDS利用定转子的原理在极高的流量和剪切梯度下真空吸粉,润湿、分散、解聚、无尘、低能耗和粉桶排空在一台机器实现。IDS系统里粉料不仅被润湿分散,在真空下的粉料分散效果更佳同时避免物料再团聚,极高的吸粉效率和分散提升了产品质量。二、分散效率高,研磨效果好以分散用于电池阻燃材料的硅粉为例,儒佳的这套一体化吸料分散研磨系统,从吸粉到分散研磨,10分钟就可以使固含量30%的硅粉,达到D90:600nm的细度。辽宁微米级涂料砂磨机商家

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